А высокий давление 3ZB - 350 Triplex Plunger насос является общим промышленным насосом. Его принцип работы основан на фундаментальном принципе положительных насосов смещения, который реализует всасывание и разряд жидкости посредством возвращающегося движения плунжера в цилиндре. Ниже приведено подробное введение:

I. Поля приложения

Насос 3ZB - 350 Triplex Triplex Plunger насос в основном используется в следующих операциях в нефтяной буровой отрасли:

• Операция цементирования: В процессе бурения масла цементирование является важным шагом. Его цель состоит в том, чтобы повысить стабильность и герметизацию скважины, обеспечивая безопасность последующих буровых и производственных операций. Насос 3ZB - 3550 триплексных плунжеров высокого давления может переносить цементные материалы, такие как цементная суспензия в указанное место в скважине при высоком давлении и большом смещении, что позволяет цементной суспензии сформировать твердое цементное кольцо вокруг скважины, достигая таких функций, как изолирование образования и защита оболочки.
• Операция разрушения: Для некоторых нефтяных и газовых резервуаров с низкой проницаемостью необходимы для увеличения производства нефтяных и газовых скважин. Этот насос плунжера может обеспечить жидкость высокого давления для впрыскивания жидкости разрыва в формирование, вызывая образование образования переломов, тем самым увеличивая каналы просачивания для нефти и газа и повышая эффективность экстракции нефти и газа.
• Хорошо промывая операция: Хорошо промывка - это удаление нефти, примесей, отложений и т. Д. Из скважины, чтобы скважина была чистой и беспрепятственной. Насос плунжера может транспортировать среду, такую как чистая вода, сырая нефть или специальная хорошо устойчивая жидкость при высоком давлении, чтобы промыть стенку скважины и оборудование для скважины, неся грязь и примеси из скважины.
• Циркуляция буровой жидкости: Во время бурения непрерывная циркуляция буровой жидкости требуется для охлаждения и смазывания бурового бита и ношения черенков. Хотя грязевой насос является основным оборудованием для циркуляции буровой жидкости, в некоторых особых ситуациях или мелкомасштабных операциях бурения 3ZB - 350 Triplex Plunger насос также может служить вспомогательным оборудованием, чтобы обеспечить мощность для циркуляции буровой жидкости, обеспечивая, чтобы буровая жидкость может нормально распространяться в скважине и обслуживании плавного прогнозирования операции бурового отверстия.

В целом, высокий давление 3ZB - 350 Насос Triplex Plunger соответствует технологическим требованиям различных операций, таких как цементирование, разрушение и хорошо промывание, путем обеспечения транспортировки жидкости с высоким давлением и крупного размещения, что имеет большое значение для обеспечения качества и эффективности буровых проектов и увеличения производства нефти и газа.

II Структурная композиция

Насос 3ZB - 350 Triplex Triplex Plunger насос для бурения масла в основном состоит из мощного конца серии PG и жидкости серии T. Ниже приведено соответствующее введение:

• PG Series Power End
• Коленчатый вал: У него есть эксцентричная конструкция колеса с двойным ключом с определенной эксцентриситетом. Например, в некоторых моделях серии PG это 63,5, что может преобразовать вращательное движение в поправочное движение плунжера.
• Соединяющий шатун: Он изготовлен из литой стали и обрабатывается специальным инструментом. Он подключен к подшипному сиденье с шатуном с 6 двойными болтами и самозащитными гайками, передавая движение коленчатого вала в перекрестную перекрытию.
• Перекрестный голов: Обычно изготовленный из узлового чугуна, он предназначен как полный цилиндр с масляной канавкой и оснащен полукруглой плитой из сплава алюминиевого магностия, чтобы нести нагрузку соединительного шатуна. Он перемещается в возвратном линейном движении под приводом шатуна, обеспечивая стабильное линейное руководство по движению для плунжера.
• Передачи: Большая шестерна имеет двухпользовательную спиральную шестеренную структуру с профилем зуба с двумя дугами, который может компенсировать осевую силу. Он сделан из литья из сплавной стали и подвергается обработке поверхности зубов. Небольшой вал передачи представляет собой сплавную стальную кожу, а небольшая передача и вал - это интегральная конструкция. Передача питания и изменение скорости реализуются с помощью передачи передачи.
• Корпус и насос: Материал жилья варьируется в зависимости от различных моделей. Например, PG04 использует отливки, а PG05 использует стальную сварную конструкцию. Оба прошли обработку стресса, чтобы обеспечить поддержку и защиту для внутренних компонентов. Крышка насоса играет роль в уплотнении и защите.
• T -Fluid End Series
• Поршень сборки: Это ключевой компонент для реализации всасывания и сброса жидкости. Плунжер перемещается взаимно в цилиндре насоса под приводом конца мощности, образуя камеру с переменной объемом посредством сотрудничества с внутренней стенкой цилиндра насоса для завершения всасывания и процесса разряда жидкости. Параметры, такие как диаметр, длина и материал плунжера, будут разработаны в соответствии с рабочим давлением и требованиями потока насоса.
• Головка насоса: Обычно изготовлен из высокопрочной кованой стали, он имеет хорошую прочность на сжатие и производительность герметизации. Внутренняя часть головки насоса спроектирована с жидкой входом и жидкой розеткой, которые подключены к камере плунжера. Направление потока жидкости контролируется односторонним клапаном, чтобы гарантировать, что жидкость может течь только в одном направлении, реализуя нормальную работу насоса.
• Клапан Группа: Он включает в себя всасывающий клапан и разрядный клапан, которые обычно изготавливаются из высокопрочных и устойчивых к высокой лишнике материалов, таких как цементированный карбид. Всаждающий клапан открывается, когда поршень движется назад, позволяя жидкости плавно войти в камеру насоса. Выходной клапан открывается, когда поршень движется вперед, разгружая жидкость в камеру насоса в выпускной трубопровод. Производительность группы клапанов напрямую влияет на поток и стабильность давления насоса.
• Запечатывающие детали: Они используются для обеспечения герметизации жидкости и предотвращения утечки жидкости. Обычные герметизирующие детали включают герметизирующие кольца и прокладки, которые, как правило, изготовлены из нефтяного резистентного, устойчивого к высокой резине или политетрафторээтилене. При высоком и высокочастотном возвратном движении, герметизирующие детали должны иметь хорошую износостойкость и антивозрастные характеристики.

Iii. Процесс движения

• Процесс всасывания
• Плунжер движется назад: Когда коленчатый вал вращается, он приводит в движение шатун, чтобы поршень двинулся назад в лайнере цилиндра. В это время объем в лайнере цилиндра постепенно увеличивается.
• Падение давления: По мере увеличения объема в цилиндре давление быстро падает. Когда давление в цилиндре ниже давления жидкости в всасывающей трубе, всасывающий клапан открывается при действии разности давления.
• Жидкое всасывание: Жидкость входит в цилиндр от всасывающей трубы до тех пор, пока поршень не перейдет в последнее положение, и процесс всасывания не заканчивается. Например, в операции дренажа в валу угольной шахты обратное движение поршня уменьшает давление в цилиндре, высасывая шахтную воду с проезжей части в цилиндр насоса.
• Процесс разряда
• Плунжер движется вперед: Коленчатый вал продолжает вращаться, приводя к плунжеру, чтобы двигаться вперед в лайнере цилиндра, а объем вклада в цилиндре постепенно уменьшается.
• Давление повышается: Жидкость в цилиндре сжимается, и давление резко возрастает. Когда давление в цилиндре выше, чем давление жидкости в разгрузочной трубе, всасывающий клапан закрывается, и разрядный клапан открыт.
• Жидкий разряд: Жидкость сжимается плунжером и попадает в разрядную трубу через разгрузочный клапан, который будет транспортироваться в требуемое место. Например, в процессе транспортировки нефти под высоким давлением сырая нефть прижимается из цилиндра в нефтяной трубопровод и транспортируется на нефтеперерабатывающий завод или резервуар для хранения.
• Трехцилиндровая совместная операция: Этот насос имеет три цилиндра, а три плунжера выполняют процессы всасывания и разряда в последовательности с определенной разностью фаз. Эта конструкция делает поток насоса более равномерным, колебания давления меньше, а работа более стабильной. Например, при производстве химических веществ, равномерный поток и стабильное давление имеют решающее значение для точного контроля химических реакций и совместной операции характеристики Triplex Plunger Pump может удовлетворить это требование.

IV Параметры производительности

• Давление: В качестве примера, принимая модель Керри Петролеума 3ZB - 350, максимальное давление может достигать 70 МПа.
• Скорость потока: Различные выходы скорости потока могут быть предоставлены в соответствии с различными условиями труда и конфигурациями оборудования для удовлетворения требований различных операций для объема транспортировки жидкости.
• Скорость вращения: Это связано с оборудованием источника питания и системы передачи. Подходящая скорость вращения гарантирует, что плунжер сможет выполнять возвратное движение на указанной частоте, тем самым обеспечивая нормальную работу насоса.
• Власть: Он должен соответствовать параметрам насоса давления, скорости потока и вращения насоса, чтобы обеспечить достаточную мощность, чтобы заставить поршню перемещать и реализовать перенос жидкости высокого давления.

V. Преимущества

• Выходная выход высокого давления: Насос 3ZB - 350 Triplex Plunger может генерировать относительно высокое давление, обычно достигая 35 МПа или более, и даже некоторые модели могут достигать 70 МПа. Это делает его подходящим для операций, требующих высокого давления, таких как разрыв нефтяного поля, очистка высокого давления и затирание шахты, и может соответствовать строгим требованиям этих условий труда для давления жидкости.
• Гибкая регулировка скорости потока: Этот насос плунжера может достичь многоэтапного регулирования скорости через коробку передач, реализуя гибкую настройку скорости потока в определенном диапазоне. Он может удобно отрегулировать скорость потока в соответствии с различными рабочими требованиями для адаптации к различным изменениям параметров процесса, повышению применимости и эффективности работы оборудования.
• Относительно простая структура: Структура компактная, с весом всего 2100 килограммов. По сравнению с обычными продуктами, он имеет меньший объем и более легкий вес, что удобно для установки и транспортировки. Общая структура относительно проста, в основном состоит из основных компонентов, таких как корпус насоса, плунжер, цилиндр и механизм передачи. Эта простая структура делает обслуживание и содержание оборудования относительно простым, снижая стоимость технического обслуживания и сложности. Это также может поддерживать хорошую стабильность и надежность в некоторых суровых рабочих средах.
• Высокая эффективность работы: Конструкция насоса Triplex Plunger позволяет возвращеному движению плунжера эффективно преобразовать механическую энергию в энергию давления и кинетическую энергию жидкости во время рабочего процесса, тем самым достигая высокой эффективности работы. Под тем же входом мощности он может выводить большую скорость потока и давление, повышая эффективность работы всей системы.
• Долгой срок службы: Он использует высококачественные компоненты, такие как большая коробка передач, которая превышает международные стандарты, а материалы и производственные процессы каждого компонента тщательно спроектированы и оптимизированы. Он обладает высокой износостойкой и коррозионной стойкостью и может поддерживать хорошие результаты в долгосрочных условиях труда с высокой загрузкой, продлевая срок службы оборудования.

VI Ежедневное обслуживание и обслуживание

• МЕСТЕКИ
• Ежедневная проверка: Регулярно проверяйте бегущий звук и вибрацию насоса, наблюдайте, есть ли какие -либо утечки в каждой части соединения, и проверьте, являются ли такие параметры, как температура масла, давление масла и уровень жидкости нормальными.
• Проверьте состояние бега: Во время работы насоса часто наблюдайте, является ли его бегущий звук нормальным и есть ли ненормальные вибрации и шумы. Если обнаружены какие -либо отклонения, насос должен быть немедленно остановлен для проверки, чтобы определить, вызвано ли он свободными частями, износом или другими неисправностями.
• Следите за давлением и скоростью потока: Тесно следите за значениями отображения давления и расхода насоса, чтобы убедиться, что они работают в пределах номинального диапазона. Аномальные колебания давления или скорости потока могут быть вызваны блокировкой трубопровода, сбоем клапана или повреждением внутренних компонентов насоса, и требуется своевременное устранение неполадок.
• Проверьте состояние запечатывания: Проверьте все герметизирующие части корпуса насоса, в том числе плунжер и цилиндр, соединение входных и выходных трубопроводов и т. Д., Для любой утечки жидкости. Незначительные утечки могут быть затянуты вовремя, и если утечка серьезна, необходимо заменить элементы герметизации.
• Проверьте систему смазки: Проверьте уровень масла и качество масла смазочного масла. Уровень нефти должен поддерживаться в пределах нормального диапазона масштаба, а качество нефти должно быть ясным, без запаха и свободным от явных примесей. Если уровень масла слишком низкий, его следует пополнить вовремя, и если качество масла ухудшается, смазывание следует заменить.
• Регулярное обслуживание и обслуживание
• Замените смазочное масло: В зависимости от частоты использования и рабочей среды смазочное масло, как правило, следует заменять каждые 500 - 1000 часов работы или каждые 3 - 6 месяцев. При замене полностью истощите старое масло и очистите масляный бак и смазывающий трубопровод чистым керосином или специальным чистящим средством, а затем добавьте соответствующее количество нового смазывающего масла, которое соответствует правилам.
• Проверьте ношение деталей: Через регулярные промежутки времени (например, каждые 1000 - 2000 часов работы), проверьте носитые детали, такие как поршень, герметичное кольцо, сиденье клапана и пружина. Проверьте, есть ли какие -либо следы износа или царапины на поверхности портунжера, будь то уплотнительное кольцо выдержано или деформировано, и повреждены ли сиденье клапана и пружина. Если есть какие -либо проблемы, замените их вовремя.
• Очистите фильтр: Жидкий впускной фильтр необходимо регулярно чистить, обычно каждые 200 - 300 часов работы, чтобы не допустить засорения фильтра и влиять на эффект всасывания насоса. Если фильтр поврежден, его следует заменить вовремя.
• Калибровать инструменты: Регулярно откалибруйте инструменты, такие как манометр и счетчик потока на насосе, обычно один раз в год, чтобы обеспечить точное измерение инструментов и предоставить надежные данные для мониторинга операции насоса.
• Затяните разъемы: Регулярно (например, один раз в месяц) проверяйте основополагающие болты насоса и соединительные болты между различными компонентами, чтобы гарантировать, что соединения будут плотными и предотвращают ослабление болтов из -за вибрации, что может повлиять на нормальную работу насоса.
• Техническое обслуживание и содержание в особых ситуациях
• Долгосрочное обслуживание отключения: Если насос должен быть отключен в течение долгого времени, сначала слейте жидкость в насос, а затем промойте корпус насоса чистой водой или специальным чистящим средством, чтобы предотвратить коррозию остаточную жидкость от коррозии насоса. После промывки в насос можно вводить соответствующее количество противореящего масла для защиты внутренних компонентов.
• Техническое обслуживание после ремонта неисправности: После того, как насос не удастся и ремонтируется, в дополнение к тому, чтобы сосредоточиться на проверке ремонтированных деталей, необходимо также провести комплексную проверку и обслуживание всего насоса. Например, проверьте, правильно и прочно установлены соответствующие детали, и запустите новые детали в течение периода взлома, чтобы убедиться, что насос возвращается к нормальной работе.