facebook linkedin youtube
National Unified Hotline :

+86 22 5807 5652

Свяжитесь с нами по электронной почте :

gm@geostarpe.com

#Language :

РусскийРусский

баннер на внутренней странице

Блоги

Дом

Блоги

Последний блог
ТЕГИ
  • От принципа до преимуществ: комплексная интерпретация клапана Gud Gate Demco
    От принципа до преимуществ: комплексная интерпретация клапана Gud Gate Demco
    Feb 11, 2025
    Демко типа клапан грязевых ворот являются первоклассными затворенными клапанами на рынке нефтяного и газа, специально изготовленных для удовлетворения строгих требований применения нефтяных мест. Они подходят для тяжелых работ в условиях суровых обслуживания и обычно встречаются в различных приложениях на нефтяных месторождениях, таких как буровые коллекторы, выводы, насосные коллекторные клапаны, глиновые линии высокого давления, услуги высокого давления и разрушения, производственные коллекторы, системы сбора производства, системы сбора производства, системы сбора производства и линии производственного потока.I. Структурный дизайнА Грязные воротные клапан В основном состоит из корпуса клапана, крышки клапана, сиденья клапана, пластины затвора, стебля клапана, гайки с стеблем клапана, ручка, Упплужденное кольцои т. д. проектирование, производство, форма соединения фланца, проверка и тестирование клапана соответствуют положениям API Spec 6a стандарт, а форма подключения соответствует положениям API 5b стандартныйТип клапана: Обычно проектируется как параллельный затворный клапан, затвольная пластина плоская форма и перпендикулярно пути потока жидкости, чтобы контролировать скорость потока жидкости. Эта конструкция позволяет жидкости проходить через беспрепятственную, когда клапан открыт, снижает сопротивление потоку и способствует повышению эффективности бурения.Материалы: Он изготовлен из высококачественных материалов, таких как углеродистая сталь и нержавеющая сталь, которые могут выдерживать жесткие условия, такие как высокая температура, высокое давление и обыска грязи во время буровых операций, обеспечение прочности и долговечности клапана и продление срока службы срока службы. ПолемМетоды соединения: Он обеспечивает различные методы конечного соединения, такие как резьбое соединение, сварка, соединение ферра и фланцевое соединение и т. Д. Они могут быть выбраны в соответствии с различными местоположениями установки и требованиям к системе трубопроводов, способствуя подключению к трубопроводной системе бурового оборудования.II Рабочий принципРучная операция: Вращая маховик, стебель клапана приводит к линейному перемещению. Стебель клапана подключен к пластине затвора, в результате чего пластина затвора движется вверх и вниз в корпусе клапана. Когда нарастает пластинку, клапан открывается, а жидкости, такие как грязь, могут проходить через проход клапана; Когда пластина затвора спускается, пластина затвора плотно прилегает к сидению клапана, блокируя поток жидкости, тем самым достигая контроля над скоростью потока и направлением грязи.Дистанционное управление: Он может быть оснащен гидравлическим или пневматическим приводом. Система управления посылает сигналы удаленно для управления действием привода, который, в свою очередь, приводит к движению ствола клапана и пластины затвора, позволяя удаленному открытию и закрытию клапана для удовлетворения спроса на точное управление клапаном в сложных средах бурения.Iii. Характеристики производительностиПолномерный дизайн: Внутренний диаметр прохода клапана такой же, как у трубопровода, что позволяет жидкостям, таким как грязь плавно течь в трубопровод, уменьшая потерю давления жидкости в клапане, повышая эффективность циркуляции буровой жидкости и и способствуя оптимизации процесса работы бурения.Двунаправленное уплотнение: Он имеет двунаправленную функцию герметизации, что означает, что независимо от направления потока жидкости, между пластиной затвора и сиденьем клапана можно сформировать хорошее уплотнение, чтобы предотвратить утечку жидкости, обеспечивая безопасность управления скважинами во время бурения и увеличивая Применимость Valve в различных условиях труда.Обслуживание: Крышка клапана легко разобрать. Внутренние части могут быть проверены или заменены без удаления клапана из трубопровода. Этот дизайн прост, быстрый и прост в обслуживании без необходимости специальных инструментов.Разнообразные рейтинги давления: Он имеет широкий диапазон рейтингов давления, таких как 2000 фунтов на квадратный дюйм, 3000 фунтов на квадратный дюйм, 5000 фунтов на квадратный дюйм, 7500 фунтов на квадратный дюйм и т. Д., Которые могут соответствовать требованиям транспортировки грязи в различных средах давления, применимых как к неглубокой скважине, так и к глубокому скважину.Устойчивость к износу: Поскольку грязь часто содержит твердые частицы, которые могут вызывать износ в клапан, компоненты Демко грязевой клапан Это вступает в контакт с грязью, такой как пластина для ворот и сиденье клапана, обычно изготавливаются из износостойких материалов, таких как цементированный карбид и высокопрочную сплавную сталь. Благодаря специальным процессам обработки поверхности, таким как распыление и всплеск, поверхностная твердость и устойчивость к износу повышаются, продлевая срок службы клапана и снижение затрат на обслуживание и замену.IV Поля приложенияБурение нефти и газа: В операциях по бурению, он используется для контроля потока буровой грязи, достижения таких операций, как циркуляция грязи, разрядки и дросселирование, обеспечение баланса давления и стабильности скважины во время бурения и предотвращение таких несчастных случаев, как выбросы.Завершение и рабочие операции: Во время процессов завершения скважины и рабочей работы он используется для контроля потока жидкостей, таких как цементная суспензия и жидкости по разрушению, обеспечивая плавный прогресс операций и эффективно подключение и изоляцию скважины.Нефтехимические трубопроводные системы: В трубопроводных системах нефтехимического производства он используется для контроля потока различных жидкостей, содержащих твердые частицы или коррозионные среды, такие как транспортировка сырой нефти и транспортировку суспензии во время переработки нефти.V. Функции аксессуаровФункция отсечения: Это может быстро отрезать поток грязи в трубопроводе. Например, во время буровых операций, когда это необходимо для ремонта, замены компонентов или обработки неисправностей в определенной части трубопровода, клапан может быть быстро закрыт, чтобы остановить плавное, облегчая безопасные операции.Регулирование потока: Изменив степень открытия клапана, скорость потока грязи можно точно контролировать в соответствии с требованиями различных условий труда. Например, при извлечении нефти, в соответствии с глубиной бурения, условиями образования и износом бурового бита, скорость потока грязи может быть разумно скорректирована для обеспечения эффективности и качества бурения.Профилактика обратного потока: Он может эффективно предотвратить обратный поток грязи в трубопроводе, избегая повреждения оборудования и трубопроводов, вызванных обратным потоком грязи или влияния на нормальную работу всего потока процесса, обеспечивая стабильность и безопасность системы трубопровода.Снижение потери давления: При разумной конструктивной конструкции он может снизить потерю давления грязи в клапане, повысить эффективность использования энергии и снизить дополнительное потребление энергии и нагрузку оборудования, вызванную чрезмерной потерей давления.VI Хранение и установкаХранилище: Если клапан должен храниться в течение длительного времени, его следует хранить в сухой и вентилируемой внутренней среде, избегая прямого солнечного света и влажной среды. Вход и выход клапана должны быть запечатаны пластиковыми листами или другими уплотнительными материалами, чтобы предотвратить въезд пыли и мусора. Регулярно осматривайте и поддерживайте хранящий клапан и наносите масла против роста для предотвращения ржавчины.Установка: Во время установки убедитесь, что клапан установлен в правильном направлении, твердо подключен к трубопроводу и имеет хорошее уплотнение. Избегайте столкновений и повреждения клапана во время процесса установки. После установки проведите тест на давление и тест на уплотнение, чтобы проверить, соответствует ли производительность клапана требованиями.VII. Операционные меры предосторожностиРучная операция: При работоспособности маховик примените силу равномерно. Не используйте силовой стержень или чрезмерную силу, чтобы не повредить стебель клапана, гайку с стеблем клапана или пластину затвора. Работайте в соответствии с отмеченным направлением открытия и закрытия, чтобы избежать обратной работы.Электрическая или пневматическая работа: Регулярно проверяйте систему управления, источник воздуха или источник питания электрического или пневматического устройства, чтобы обеспечить ее нормальную работу. Во время эксплуатационного процесса, если обнаружены какие -либо ненормальные условия, такие как перегрузка двигателя или утечка воздуха цилиндра, немедленно остановите операцию и проведите проверки и ремонт.Средние требования: Избегайте смешивания чрезмерно больших частиц или примесей в грязь, чтобы предотвратить износ и блокировку герметизирующей поверхности клапана и внутренних компонентов. Для грязи, содержащей коррозийные носители, выберите клапан с подходящим материалом в соответствии с характером среды и принимайте соответствующие антикоррозионные меры.VIII. Неисправность устранения неисправностей1. Разделение утечкиПроблемы с герметичной поверхностью между пластиной затвора и сиденьем клапана Инспекционный контент: Проверьте, имеет ли уплотнительная поверхность износ, царапины, коррозии или деформация. После долгосрочного использования промывание и износ грязи могут привести к тому, что поверхность герметизации станет неравномерной, влияя на эффект герметизации. Метод устранения неполадок: Разберите клапан, визуально осмотрите состояние герметизирующей поверхности или используйте специальные инструменты обнаружения, такие как линейка обнаружения герметичной поверхности. Если поверхность герметизации повреждена, обычно необходимо измельчить или заменить пластину затвора и сиденье клапана.Старение или повреждение герметичного кольца Инспекционный контент: Проверьте, имеет ли уплотнительное кольцо старение, растрескивание, деформация или повреждение. Запечатывающее кольцо подвержено старению и повреждениям, когда оно в течение длительного времени находится в высокой температуре или коррозийной среде. Метод устранения неполадок: Наблюдайте за появлением герметизирующего кольца и проверьте его эластичность и целостность. Если есть проблемы, своевременно замените герметизирующее кольцо, чтобы убедиться, что его материал и спецификации совпадают с исходным.Утечка в связи между корпусом клапана и крышкой клапана Инспекционный контент: Проверьте, ослабляют ли соединительные болты и повреждена прокладка для уплотнения. Свободные болты увеличат зазор при соединении, а поврежденная прокладка будет напрямую повлиять на производительность герметизации. Метод устранения неполадок: Используйте крутящий ключ, чтобы проверить крутящий момент болта. Если свободно, затяните их в соответствии с указанным крутящим моментом; Разберите и проверьте прокладку уплотнения. При повреждении, замените его новым.2. Работа клапанаПрилипание стебля клапана Инспекционный контент: Проверьте, имеет ли прикрепленная поверхность ствола клапана износ, коррозию, царапины или примеси. Ствол клапана в течение длительного времени находится в контакте с грязи, и эти проблемы, вероятно, возникнут, увеличивая трение между стеблем клапана и ящиком для начинки. Метод устранения неполадок: Разберите стебель клапана, очистите поверхностные примеси и наблюдайте за ситуацией износа. Небольшой износ может быть отполирован и отремонтирован, а тяжелый износ требует замены стебля клапана. В то же время проверьте, деформирована или повреждена ящик для начинки, и своевременно справляйтесь с ним, если есть проблемы.Неисправности в компонентах передачи Инспекционный контент: Для ручных клапанов проверьте, носят, повреждены или заклинивают, повреждены или заклинивают другие компоненты передачи; Для электрических или пневматических клапанов проверьте, работают ли двигатель, цилиндр, передачи и другие компоненты трансмиссии. Метод устранения неполадок: Во время ручной работы почувствуйте сопротивление вращения маховика и наблюдайте за движением компонентов передачи; Для электрических или пневматических клапанов проверьте, включается ли двигатель, есть ли цилиндр с воздухом, и существуют ли очевидные признаки повреждения каждого компонента передачи. Если есть недостатки, отремонтируйте или замените поврежденные компоненты передачи.Заглушение пластины ворот Инспекционный контент: Проверьте, застряла ли пластина ворот из -за примесей, агломератов или посторонних объектов в грязи, и существует ли чрезмерное трение между пластиной ворот и сиденьем клапана. Метод устранения неполадок: Разберите клапан, очистите примеси и посторонние объекты вокруг пластины затвора и сиденья клапана, и проверьте зазор между затвором и сиденьем клапана. При необходимости отремонтируйте или отрегулируйте пластину затвора и сиденье клапана.3. Верховая утечка клапанаПовреждение герметичной поверхности Инспекционный контент: Подобно методу проверки поверхности герметизации для утечки уплотнения, сосредоточьтесь на проверке того, имеет ли уплотнительная поверхность небольшие трещины, износ или коррозионные ямы. Эти дефекты могут привести к тому, что клапан не может полностью запечатать при закрытии, что приводит к внутренней утечке. Метод устранения неполадок: Проведите тест на герметизацию, используя воду или газ высокого давления, и наблюдайте, есть ли утечка внутри клапана. Если есть внутренняя утечка, разобрать клапан, чтобы проверить поверхность герметизации и отремонтировать или заменить его в зависимости от степени повреждения.Деформация пластины затвора Инспекционный контент: Проверьте, деформирована ли пластина затвора из-за долгосрочного напряжения или неравномерного среднего давления. Деформированная пластина затвора может не прилегает к сиденье клапана, что приводит к внутренней утечке. Метод устранения неполадок: Разберите пластинку затвора, используйте профессиональные инструменты измерения, чтобы проверить плоскостность и размеры пластины затвора. Если деформация найдена, исправьте или замените пластину затвора в соответствии с конкретной ситуацией.4. Утечка из -за повседневной связи клапанаУтечка коробки начинки Инспекционный контент: Проверьте, стареет ли упаковка, изношенная или неправильно установленная. Коробка на фарце является ключевым компонентом для предотвращения утечки у стебля клапана, а качество производительности и установки упаковки напрямую влияет на эффект герметизации. Метод устранения неполадок: Наблюдайте, есть ли усаживание грязи в коробке. Разберите коробку с начинкой и проверьте состояние упаковки. Если упаковка стареет или изношена, замените ее новой упаковкой и убедитесь, что упаковка установлена плотно и равномерно.Песчаные отверстия или трещины в корпусе клапана Инспекционный контент: Проверьте, есть ли песчаные отверстия, трещины или другие дефекты на поверхности корпуса клапана. Эти дефекты могут быть вызваны проблемами качества листа или долгосрочным воздействием давления, коррозии и других факторов. Метод устранения неполадок: Используйте такие методы, как визуальный осмотр, тестирование пенетрантов или ультразвуковое тестирование, чтобы найти песчаные отверстия или трещины на корпусе клапана. Для небольших песчаных отверстий можно использовать такие методы, как ремонтная сварка; Для трещин корпус клапана обычно нужно заменить.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Понимание центробежных насосов Sandmaster: на шаг ближе к буровым операциям
    Понимание центробежных насосов Sandmaster: на шаг ближе к буровым операциям
    Feb 07, 2025
    Песчаные центробежные насосы являются решающим оборудованием в буровых операциях. Во время процесса эксплуатации на нефтяных местах сырое масло, содержащее большое количество песка и гравия, необходимо эффективно извлекать и переносить, что делает эти насосы незаменимыми. В этой статье будет рассмотрена роль центробежных насосов Sandmaster в бурении и ключевых моментах их обслуживания.I. Принципы и состав центробежных насосов SandmasterРабочий принципЦентробежные насосы работают с использованием центробежной силы, генерируемой вращением рабочего колеса для перемещения жидкости. Центробежные насосы Sandmaster также работают на основе принципа центробежной силы. Они состоят из вращающегося рабочего колеса, корпуса с фиксированным насосом и входных и выпускных труб. После того, как насос запускается, электродвигатель приводит к вращению рабочего колеса. Из -за вращения рабочего колеса грязь выдвигается к выходу на насос под действием центробежной силы, а затем входит в трубопровод для транспортировки в целевое место.Основные компонентыЦентробежное пешечное рабочее колесо: Работочке является основным компонентом насоса. Учитывая требования к износостойкой устойчивости и коррозионной резистентности материала, большинство носителей в настоящее время изготовлены из чугуна, литой стали и т. Д. Работчика открытого типа центробежного насоса песчаника подходит для транспортировки жидкостей, содержащих большое количество твердого тела. частицы и не легко блокировать.Вал песчаного насоса: Вал насоса используется для вращения рабочего колеса насоса и должен иметь достаточную прочность и жесткость кручения.Центробежный оболочка песчаного насоса: Обсадка насоса играет роль в поддержке и исправлении.Подшипники: Подшипники представляют собой компоненты, которые в рукавах на вал насоса для поддержки вала насоса, позволяя валу насоса плавно вращаться и уменьшить сопротивление трения во время вращения.Песчаный насос Запечатывающее кольцо (Также известный как кольцо с уменьшением утечки): Чтобы повысить сопротивление рефлюкса, уменьшить внутреннюю утечку и продлить срок службы рабочего колеса и корпус насоса, в соединении внутреннего края оболочки насоса установлено герметизирующее кольцо.II Преимущества центробежных насосов SandmasterВысокая - эффективность насосной способности: Центробежные насосы Sandmaster могут разделять жидкость, несущую твердые частицы, с использованием центробежной силы и эффективно обрабатывать эти твердые частицы. Они могут обеспечить достаточную скорость потока и давление для удовлетворения потребностей в процессе бурения.Стабильная операция в суровых условиях: Центробежные насосы Sandmaster обычно принимают высококачественные материалы и передовые производственные процессы. Они могут предотвратить износ и блокировку внутренних компонентов передачи частицами, уменьшить количество простоя для технического обслуживания, повысить эффективность работы и производственные мощности, а также могут работать в суровых рабочих средах.Простое обслуживание: Техническое обслуживание центробежных насосов Sandmaster относительно просто. Для обеспечения их нормальной работы необходимы только обычная очистка и смазка.Iii. Техническое обслуживание и ремонт центробежных насосов Sandmaster: предложения и меры предосторожностиРегулярный осмотр и замена изношенных деталейПоскольку центробежные насосы Sandmaster часто используются для обработки жидкостей с высоким содержанием твердого вещества, компоненты, такие как полость насоса, рабочее колесо и другие, могут подвергаться износу. Поэтому необходимо регулярно проверять и заменить изношенные детали.Очистка внутренней части насосаПосле долгосрочного использования частицы могут накапливаться внутри центробежного насоса песчаника. Регулярная очистка внутренней части насоса может предотвратить блокировку и уменьшить возникновение отказов насоса.Проверка системы смазкиРегулярно проверяйте рабочее состояние системы смазки, чтобы гарантировать, что смазочное масло является достаточным и хорошим качеством.Операции во время отключенияПеред выключением уменьшите скорость вращения и давление насоса, закройте соответствующие клапаны и отключите источник питания. Если возможно, попробуйте опустошить жидкость в полости насоса, чтобы уменьшить коррозию и повреждение оставшейся среды для компонентов насоса.IV Обработка особых ситуацийОбработка песчаных закупокЕсли обнаружено, что производительность насоса ухудшается, или аномальные вибрации возникают из -за закусок песка, немедленно остановите машину, разобрать корпус насоса и очистите песок внутри. В то же время проверьте, поврежден ли фильтр, отремонтируется или замените его своевременно, если он поврежден.Обработка коррозииДля коррозии компонентов тела насоса, вызванной транспортировкой коррозийных жидкостей, соответствующие меры должны быть приняты в соответствии со степенью коррозии. Для легкой коррозии может быть проведено лечение антикоррозионного покрытия; Для сильно корродированных компонентов они должны быть заменены своевременно.V. Точки отбораОбщие модели центробежных насосов Sandmaster марки миссии следующие:3x2x13: Обычно это подходит для случаев, когда требования к скорости потока и головы относительно низки, но необходимо выполнять определенную песок жидкость, например, мелкие системы очистки промышленных сточных вод, транспортировка грязи в строительных проектах и другие малые -Калс.4x3x13: Он имеет немного большую скорость потока и головку, чем 3x2x13. Его можно использовать в некоторых мелких линии транспортировки суспензии в таких отраслях, как добыча полезных ископаемых и металлургии, или в качестве вспомогательного насоса для мелкого оборудования для удаления песка.5x4x14: Он может обрабатывать больший поток песчаной жидкости. В некоторых средних операциях по добыче нефти он может использоваться в качестве транспортного насоса с песчаной жидкостью вблизи скважины, а также может использоваться для предварительного подъема и транспортировки песочных сточных вод в городских очистных сооружениях.6x5x11 и 6x5x14: Голова 6x5x11 является относительно низкой и может быть более подходящей для перевозки песчаных жидкостей, содержащих песчаные жидкости, такие как транспортировки смесей песчаных вод в проектах речных дноуглубительных работ; 6x5x14 имеет более высокую головку и может использоваться в течение случаи, когда жидкость, содержащая песок, должна быть поднята до определенной высоты, например, транспортировку хвостовых границ в рудники в пруд с высоким уровнем высоты.8x6x11 и 8x6x14: Эти две модели насосов имеют большие скорости потока и высокие головки. 8x6x11 более эффективен в обработке жидкостей с большим потоком песка и часто используется в крупномасштабных Dredgers, портовых дноуглубительных работах и других проектах; 8x6x14 может использоваться для крупномасштабного перевозки нефти при извлечении нефти или для перевозки сила с высоким содержанием с высоким содержанием санд на крупномасштабных шахтах.10x8x14: Он имеет большую скорость потока и относительно высокая голова и подходит для транспортировки песчаного сырья в крупномасштабных нефтехимических проектах или для основных линий транспортировки суспензии на крупномасштабных шахтах, имея возможность удовлетворить потребности крупномасштабного и высокопоставленного транспорта.12x10x23: Он имеет очень большую скорость потока и голову и обычно используется в горнодобывающей промышленности, океанической инженерии и других областях. Он может справиться с экстремальными условиями труда с высоким содержанием песка, большой скоростью потока и высокими требованиями головы, такими как транспортировка песчаного ореата от глубоководной добычи на оффшорные платформы.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Как модуль подачи жидкости L-типа повышает эффективность бурового насоса?
    Как модуль подачи жидкости L-типа повышает эффективность бурового насоса?
    Jan 16, 2025
    В настоящее время традицияонал модуль жидкостной стороны является широко используется в нефтедобывающей промышленности. Однако он также имеет множество недостатков, которые легко могут повлиять на эффективность буровых работ. Новый дизайн Буровой насос с модулем жидкостной части L-типа решил ряд традиционных проблемl модуль жидкостной стороны. Далее мы поймем, путем сравнения характеристик двух типов модуля проточной части, чтобы мы могли выбрать наиболее подходящее оборудование.I. Структурные характеристики Л-типа Жидкостный модуль и традиционные Модуль жидкостной частиМодуль проточной части L-типа имеет разъемную конструкцию. Два модуля проточной части расположены слева и справа в форме буквы «L» с коробкой всасывающего клапана и тот увольнять клапан демко коробка разработана отдельно. Эта конструкция позволяет не только регулировать скорость потока насоса, контролируя открытие и закрытие впускных и выпускных клапанов в соответствии с конкретными требованиями бурения, но также значительно упрощает установку и снятие направляющего устройства клапана на напорном конце. Если один из модулей жидкостной части поврежден, необходимо заменить только один, а другой можно продолжать использовать, что снижает затраты и время на техническое обслуживание. Традиционный модуль жидкостной части насоса обычно имеет цельную конструкцию. Всасывающий и выпускной клапан расположены вертикально в одном модуле проточной части. Внутреннее пространство модуля проточной части относительно компактно, а конструкция более сложная. Например, модуль проточной части серии F имеет множество компонентов, таких как крышки сальников и крышки цилиндров, и требует больше рабочих операций и времени для установки и разборки.II. Преимущества типа L Жидкостный модульВзаимозаменяемые деталиВ традиционном модуле жидкостной части насоса такие компоненты, как крышки сальников и крышки цилиндров, обычно не являются взаимозаменяемыми, что увеличивает сложность производства и обслуживания. В производственном процессе для разных компонентов необходимо разрабатывать отдельные формы и методы обработки, что увеличивает стоимость производства. Напротив, модуль жидкостной части L-типа объединяет исходную крышку сальника и цилиндр в пару резьб (цилиндр давления клапанной крышки и резьбовой фланец), соединенных резьбой ACME. Таким образом, все крышки клапанов и пары резьб на Всасывающий и напорный конец, включая двусторонние шпильки и гайки для соединения и крепления, можно взаимозаменять, что снижает объем работ по техническому обслуживанию и сложность производства и изготовления. Удобство обслуживанияПри обслуживании традиционного модуля жидкостной части насоса необходимо разобрать многие компоненты, такие как крышки сальников, крышки цилиндров и направляющие втулки. Соединения между этими компонентами относительно сложны, и при разборке и сборке их легко повредить. Например, при замене направляющей втулки на вкладыши бурового насоса, необходимо снять крышку сальника или крышку цилиндра. Частая установка и демонтаж крышки сальника может легко повредить прокладку, а зубчатая резьба внутри модуля проточной части также подвержена повреждению. Если резьбу невозможно отремонтировать, необходимо заменить весь модуль проточной части, что приводит к высоким затратам на техническое обслуживание. Однако для модуля проточной части L-типа, поскольку коробка всасывающего клапана и коробка нагнетательного клапана разделены, операции по техническому обслуживанию могут быть более целенаправленными, и нет необходимости разбирать большое количество ненужных компонентов, как в традиционной части проточной части. модуль. Например, при замене направляющей втулки достаточно открутить нажимной цилиндр клапанной крышки, потянуть рукой за ручку на клапанной крышке, вынуть клапанную крышку вместе с направляющий фланец, затем выньте прокладку и замените направляющую втулку снаружи модуля подачи жидкости. Установка осуществляется в обратном порядке, что значительно повышает эффективность обслуживания и снижает сложность обслуживания.Оптимизированное направляющее устройствоНаправляющие устройства всасывающего клапана и выпускного клапана в модуле проточной части L-типа такие же, как и направляющий фланец, что решает проблему традиционного всасывающего направляющего устройства, имеющего множество конструктивных деталей и затрудняющего его разборку и сборку. Направляющую втулку нелегко изнашивать. Если направляющий фланец поврежден из-за частой разборки направляющей втулки, необходимо заменить только направляющий фланец, а крышка клапана, резьбовой фланец и напорный цилиндр клапанной крышки могут остаться неповрежденными.III. Техническое обслуживание, осмотр и сервисПроверка внешнего видаРегулярно (например, ежедневно или еженедельно, в зависимости от частоты использования) проверяйте внешний вид модуля проточной части L-типа на наличие признаков утечки жидкости, включая области вокруг крышки клапана и фланцевых соединений. Проверьте, нет ли коррозии, деформации или трещин на поверхности модуля проточной части.Внутренняя очисткаПосле того как буровой насос перестанет работать, регулярно очищайте внутреннюю часть модуля подачи жидкости L-типа. Твердые частицы в буровом растворе имеют тенденцию откладываться в модуле проточной части, особенно в седлах клапанов и углах внутренней полости. Для удаления отложившихся твердых частиц и грязи можно использовать специальные чистящие средства и чистящие жидкости. Выбор чистящей жидкости должен основываться на составе бурового раствора и материале модуля проточной части, чтобы избежать коррозии модуля проточной части очищающей жидкостью. Например, для буровых растворов, содержащих кислотные компоненты, для нейтрализующей очистки можно использовать щелочные чистящие жидкости.Проверка гибкости клапанаРегулярно проверяйте плавность открытия и закрытия клапана. Вручную управляйте клапаном (обеспечивая безопасность) и проверьте, плавно ли движение штока клапана. Если окажется, что движение клапана негибкое, это может быть вызвано такими факторами, как износ штока клапана, выход из строя пружины или закупорка твердыми частицами. При небольших засорах клапан можно разобрать для удаления твердых частиц. При изношенных стержнях клапанов или вышедших из строя пружинах их следует своевременно заменять.Проверка и замена уплотнений клапанаРегулярно проверяйте герметичность клапана, наблюдая за тем, нет ли износа, коррозии или скоплений примесей на контактной поверхности между седлом клапана и диском клапана. При обнаружении снижения эффективности уплотнения седло клапана или диск клапана следует своевременно заменить. При замене компонентов уплотнения клапана убедитесь в правильности установки, используйте соответствующие инструменты для затяжки соединительных деталей с указанным моментом затяжки, чтобы обеспечить хороший эффект уплотнения.Проверка уплотнительного элемента Внимательно следить за состоянием уплотнитель капота и уплотнительные элементы поршня. Проверьте, нет ли на уплотнительных элементах старения, деформации или растрескивания. Что касается уплотнительных элементов клапанной крышки, проверьте, нет ли на прокладках явлений экструзии, затвердевания или размягчения. Что касается уплотнительных элементов поршня, проверьте, нет ли на уплотнительных кольцах износа, царапин или потери эластичности. При обнаружении проблем с уплотнительными элементами их следует своевременно заменить во избежание протечек бурового раствора. При замене уплотнительных элементов выбирайте изделия тех же характеристик и материалов, что и оригинальные. При установке уплотнительных элементов убедитесь, что установочная поверхность чистая и ровная, чтобы не поцарапать уплотнительные элементы. Что касается резиновых уплотнительных элементов, обратите внимание на то, чтобы избежать чрезмерного растяжения в процессе установки, чтобы предотвратить повреждение эластичности уплотнительных элементов. Например, при установке уплотнительного кольца поршня можно использовать специальный установочный инструмент, чтобы медленно надеть уплотнительное кольцо на поршень, чтобы обеспечить его правильное положение.Обслуживание системы смазкиЕсли модуль проточной части оснащен системой смазки, регулярно проверяйте рабочее состояние системы смазки. Проверьте уровень масла и качество смазки или смазочного масла, чтобы убедиться, что оно достаточное и не загрязнено. Регулярно заменяйте смазку или смазочное масло в соответствии с требованиями руководства по эксплуатации оборудования. В то же время проверьте, незасорены ли трубопроводы системы смазки и могут ли точки смазки нормально подавать масло. Например, для автоматической системы смазки проверьте, правильно ли работают такие компоненты, как масляный насос и распределитель.Обслуживание системы охлажденияДля модуля проточной части L-типа, оснащенного системой охлаждения (например, рубашкой с водяным охлаждением или устройством воздушного охлаждения), регулярно проверяйте работу системы охлаждения. Для рубашки с водяным охлаждением проверьте расход, температуру и качество охлаждающей воды. Убедитесь, что расход охлаждающей воды стабильный, температура воды находится в соответствующем диапазоне, а охлаждающая вода не вызывает накипи или коррозии трубопроводов. Для устройства воздушного охлаждения проверьте скорость вращения вентилятора и свободны ли вентиляционные отверстия, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию и эффективное рассеивание тепла модуля жидкостной части.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Поиск и устранение неисправностей и ремонт буровых насосов типа F
    Поиск и устранение неисправностей и ремонт буровых насосов типа F
    Dec 30, 2024
    В производственном процессе бурения нефтяных скважин часто возникают неисправности в буровых насосах буровых установок. Чтобы обеспечить непрерывную и стабильную доставку бурового раствора Насос для бурового раствора F-типа и поддержания нормальной работы бурения, необходимо проводить диагностику и ремонт. Сегодня давайте углубимся в распространенные неисправности бурового насоса типа F и соответствующие способы ремонта.I. Недостаточное давлениеНа буровой площадке давление бурового насоса внезапно перестает подниматься. Причины такой ситуации следующие: Засор во всасывающем трубопроводе: Обломки камней и осадки, смешанные с грязью, со временем накапливаются, легко засоряя всасывающую трубу и препятствуя плавному поступлению грязи в корпус насоса. При поиске неисправностей сначала выключите машину, а затем осмотрите всасывающий трубопровод по секциям на наличие явных скоплений посторонних веществ. Способ ремонта достаточно прост. Разберите засорившуюся секцию, тщательно очистите ее, а затем установите как было.Износ поршней или гильз цилиндров: После длительных, высокоинтенсивных операций происходит износ поршни бурового насоса и гильзы цилиндров неизбежны. Чрезмерный износ значительно снижает эффективность уплотнения между ними, в результате чего давление не поднимается. Предварительно судить, является ли это причиной недостаточного давления, можно, наблюдая за наличием в сбрасываемом растворе металлического мусора. После подтверждения необходимо заменить новые поршни и гильзы цилиндров, соответствующие спецификациям. При установке обязательно нанесите необходимое количество смазки, чтобы обеспечить плотную посадку между поршнем и гильзой цилиндра.Неисправность предохранительного клапана: Предохранительный клапан предназначен для предотвращения перегрузки давлением во время работы. Если предохранительный клапан застревает в открытом положении, давление будет продолжать сбрасываться. В это время проверьте сердечник и пружину предохранительного клапана на наличие признаков заедания или поломки. Если сердечник клапана застрял, очистите его от мусора и отрегулируйте давление пружины, чтобы восстановить нормальную работу. II. Аномальный потокКолебания потока, как внезапные подъемы и спады, так и постоянно низкие уровни, также могут серьезно нарушить процесс бурения. Воздухозаборник: Если всасывающий конец бурового насоса неплотно закрыт, в него попадет воздух. Мы заметим необычные звуки и вибрации во время работы бурового насоса. Внимательно осмотрите соединительные детали всасывающего трубопровода и уплотнительные прокладки. После обнаружения места утечки воздуха затяните болты или замените новые уплотнительные детали, чтобы предотвратить попадание воздуха.Нестабильная скорость насоса: Причиной может быть неисправность источника питания. Засорение форсунок впрыска топлива в дизельных двигателях или потеря фазы в электродвигателях могут привести к нестабильной частоте вращения насоса. Используйте профессиональные инструменты для измерения выходной мощности и скорости силового оборудования, а затем решайте соответствующие проблемы. Для дизельных двигателей очистите топливные форсунки и откалибруйте ТНВД; для электродвигателей проверьте цепи, чтобы решить проблему потери фазы и вернуть буровому насосу стабильную рабочую скорость.Повреждение крыльчатки: Для буровых насосов типа F с рабочими колесами, если рабочее колесо имеет трещины или деформации, его способность транспортировать буровой раствор будет немедленно ослаблена. Нам необходимо разобрать корпус насоса, чтобы проверить состояние крыльчатки. Если повреждение незначительное, попытайтесь отремонтировать и откалибровать его; если повреждение серьезное, замените его на новое рабочее колесо, чтобы обеспечить нормальную работу транспортировки бурового раствора. III. Ненормальный шум и вибрацияРезкий шум и сильная вибрация корпуса насоса являются признаками неисправности. Нестабильная установка фундамента: Если основание бурового насоса неровное или анкерные болты ослаблены, во время работы будут издаваться ненормальные звуки. Нам необходимо откалибровать положение установки, усилить анкерные болты и подложить под основание бурового насоса подходящие амортизирующие прокладки.Износ подшипников: Шарики и дорожки качения подшипников часто изнашиваются и выходят из строя из-за длительной работы на высоких скоростях. Если буровой насос имеет высокую температуру и резкие шумы, то в принципе можно определить, что проблема с подшипниками. В это время сначала выключите машину, затем вручную поверните вал насоса, чтобы почувствовать сопротивление и зазор. Если подшипники сильно изношены, без колебаний замените их и отрегулируйте предварительную нагрузку в соответствии со спецификациями во время установки.Посторонний предмет застрял в насосе: Небольшие кусочки металла или каменный мусор, попадающие в буровой насос и застревающие в ключевых деталях, таких как рабочее колесо и поршень, вызывают ненормальный шум. Нам необходимо разобрать соответствующие компоненты корпуса насоса, очистить посторонние предметы, а также проверить источник попадания посторонних предметов и принять защитные меры для предотвращения повторного проникновения. Хотя насос для бурового раствора типа F имеет сложную конструкцию, если вы знакомы с идеями поиска и устранения неисправностей и методами ремонта распространенных неисправностей, вы можете быстро реагировать на непредвиденные ситуации, минимизировать время простоя, обеспечить плавное продвижение проекта бурения, экономить затраты и стабильно продвигать проект. В следующий раз, когда у вас возникнут проблемы с грязевым насосом, вы можете провести устранение неисправности вышеуказанными методами.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Знакомство с насосом для бурового раствора типа F: мощным двигателем для подземных работ
    Знакомство с насосом для бурового раствора типа F: мощным двигателем для подземных работ
    Dec 25, 2024
    Насос для бурового раствора F-типа iЭто незаменимая часть оборудования при добыче нефти. Это распространенное явление поршневой насос поршневой и ключевое устройство для вывода бурового раствора в составе вспомогательного оборудования буровой установки. Этот насос может закачивать буровой раствор из ямы в ствол скважины под высоким давлением, что служит для охлаждения и защиты буровых инструментов и долот, стабилизации стенки скважины и возврата выбуренной породы обратно на поверхность. Овладение навыками выбора, установки, эксплуатации и обслуживания имеет большое значение для каждого пользователя. Далее давайте познакомимся с этим буровым насосом с точки зрения его конструкции, принципа работы, преимуществ производительности и регулярного обслуживания, чтобы выбрать наиболее подходящий. I. Структурный проектНасос для бурового раствора F-типа в основном состоит из двух основных частей: силовой части и жидкостной части. 1.Компоненты силовой частиРамка: Рама действует как основная конструкция, которая поддерживает и фиксирует все компоненты бурового насоса. Он выдерживает вес и вибрацию всего насоса.Коленчатый вал: Соединяя корпус насоса с источником энергии, коленчатый вал передает мощность на шатун и корпус насоса посредством вращательного движения. Изготовленный преимущественно из высококачественной углеродистой стали, он обладает высокой прочностью и превосходной износостойкостью, что позволяет ему выдерживать вибрационные нагрузки во время работы насоса и обеспечивать его стабильную работу.Шатун: Этот компонент соединяет коленчатый вал и корпус насоса. Он преобразует вращательное движение коленчатого вала в возвратно-поступательное движение, заставляя поршни в корпусе насоса двигаться вверх и вниз.Крейцкопф: Расположенная на впускном конце бурового насоса траверса действует как соединительный элемент между корпусом насоса и впускным и выпускным трубопроводами.Направляющая пластина: Направляющая пластина, расположенная на выпускном отверстии корпуса насоса, используется для регулирования и контроля направления и скорости потока бурового раствора, обеспечивая его плавное течение к последующей системе или оборудованию. 2.Компоненты гидравлической частиСопло: Форсунка, расположенная на выходе корпуса насоса, отвечает за выбрасывание бурового раствора из насоса.Впускные и выпускные трубопроводы: Эти трубопроводы соединяют корпус насоса с буровой системой, облегчая вход и выход раствора.Клапаны: Клапаны используются для регулирования потока бурового раствора. Общие типы клапанов включают в себя впускные клапаны, выпускные клапаныи клапаны корпуса насоса.Рабочее колесо: В качестве основного элемента жидкостной части, рабочее колесо преобразуется мощность электродвигателя или дизельного двигателя в энергию давления жидкости. II. Принцип работыФаза всасывания: Мощность выводится из заднего дизельного двигателя, передается через редуктор и карданный вал в цепную коробку, а затем распределяется на конец входного вала бурового насоса. Буровой насос приводит во вращение главный вал и кривошип через компоненты трансмиссии, такие как ремни, универсальные валы с крейцкопфами и шестерни. Когда кривошип движется возвратно-поступательно, грязь втягивается в цилиндр насоса. Всасывающий клапан открывается, и поршень перемещается вправо, завершая всасывание бурового раствора.Фаза разрядки: При непрерывном вращении кривошипа поршень начинает смещаться в сторону гидравлического концевого узла. Грязь в цилиндре насоса сжимается, в результате чего давление повышается и всасывающий клапан закрывается. Как только предохранительный клапан достигает заданного давления, он открывается, позволяя жидкости течь в выпускную трубу. По мере того, как поршень продолжает двигаться влево, буровой раствор под давлением по нагнетательному трубопроводу перекачивается на забой скважины, тем самым завершая циркуляцию жидкости. Следует отметить, что:Насос для бурового раствора F-типа обычно используется в тандеме с системой контроля твердых частиц для фильтрации твердых частиц и шлама, поддерживая чистоту бурового раствора.Скорость вращения и расход бурового насоса можно регулировать в соответствии с конкретными требованиями бурения.Во время работы необходимо постоянно контролировать рабочие параметры насоса, такие как давление, расход и температура, чтобы гарантировать его нормальную работу.Для поддержания производительности и срока службы насоса необходимо проводить регулярное техническое обслуживание, включая замену смазочного масла, проверку уплотнений и очистку корпуса насоса. III. Преимущества производительностиВысокое давление и высокий расход: Насос для бурового раствора F-типа, как правило, может обеспечивать относительно высокое давление и скорость потока, удовлетворяя требовательные потребности процесса бурения.Хорошая коррозионная стойкость: Учитывая, что буровые растворы часто содержат различные химические вещества, обладающие коррозийными свойствами, буровые насосы типа F обычно изготавливаются из материалов, устойчивых к кислотной и щелочной коррозии. Эта особенность эффективно противостоит коррозионному воздействию бурового раствора и продлевает срок службы оборудования.Прочная и надежная конструкция: Имея прочную стальную конструкцию, буровой насос F-типа обладает высокой прочностью и жесткостью, что обеспечивает его долговечность в суровых условиях работы.Удобная работа: Он относительно прост в эксплуатации, а ввод в эксплуатацию, обслуживание и ремонт оборудования удобны, что снижает технический порог для операторов.Универсальность: Этот тип бурового насоса можно применять не только в системе циркуляции бурового раствора, но и в других сценариях, таких как цементация и перекачка воды, что расширяет возможности его использования.Трехцилиндровый дизайн: Буровые насосы серии F обычно имеют трехцилиндровую конструкцию. Скоординированная работа трех поршней создает плавный и непрерывный поток бурового раствора, повышая стабильность подачи раствора. Обычно насосы для бурового раствора типа F выпускаются в моделях от F500 до F2200. При выборе модели необходимо учитывать их конкретные характеристики: Насос для бурового раствора F500: При номинальной мощности 373 кВт он имеет относительно небольшой максимальный рабочий объем, что делает его пригодным для бурения на небольшой глубине. Он компактен, легок, его легко перемещать и устанавливать, он часто используется в небольших буровых проектах или в качестве резервного насоса.Насос для бурового раствора F800: Имея номинальную мощность 596 кВт, он обеспечивает больший рабочий объем и более высокое давление по сравнению с F500. Он применим к скважинам средней глубины и устьям скважин среднего диаметра, обычно используемым в традиционных проектах бурения нефти и газа.Насос для бурового раствора F1000: При мощности 746 кВт он имеет еще больший рабочий объем и более высокое рабочее давление, подходит для более глубоких скважин и устьев скважин большего диаметра, обычно используемых при крупномасштабном бурении нефти и газа.Насосы для бурового раствора F1300 и F1600: У F1300 номинальная мощность составляет 969 кВт, а у F1600 — 1193 кВт. Эти две модели подходят для высокоинтенсивного строительства в глубоких и сверхглубоких скважинах, с большим смещением и более высоким рабочим давлением для удовлетворения более сложных требований бурения.Насос для бурового раствора F2200: При номинальной мощности 1640 кВт он обладает наибольшим рабочим объемом и рабочим давлением, подходящим для специальных крупномасштабных проектов бурения, особенно с участием сверхглубоких скважин, высоких давлений в скважинах и сложных геологических условий. При выборе модели также стоит учитывать следующие факторы:Глубина бурения и диаметр устья скважины: выберите буровой насос, соответствующий целевой глубине бурения и диаметру устья скважины.Условия бурения и геологические условия: В зависимости от конкретных условий бурения, геологической ситуации и требований к условиям работы выберите подходящую модель бурового насоса.Требования к рабочему давлению и расходу: Определите необходимое рабочее давление и диапазон расхода в соответствии с потребностями проекта, а затем выберите подходящую модель бурового насоса.Качество и надежность оборудования: Выбирайте известные бренды с надежным качеством и удобным обслуживанием. IV. Ежедневное обслуживание и подготовка к установке Управление техническим обслуживаниемУкрепить управление техническим обслуживанием, чтобы обеспечить безопасную и стабильную работу оборудования.Назначьте специализированный персонал для выполнения ежедневных задач по техническому обслуживанию и ремонту, а также поддерживайте полный запас запасных частей.Регулярно проверяйте и обслуживайте все компоненты, оперативно решая проблемы, чтобы минимизировать потери.Регулярно очищайте масляный картер и доливайте новое масло. Подготовка к установкеВыберите твердую, ровную площадку. Убедитесь, что основание установки прочное, ровное и имеет достаточную несущую способность. Анкерные болты следует затягивать строго в соответствии с техническими условиями, при необходимости можно добавить амортизирующие прокладки для снижения вибрации и шума при работе.Проверьте характеристики, модели и количество бурового насоса и сопутствующего оборудования, чтобы убедиться, что они соответствуют требованиям проекта бурения.Осмотрите буровой насос на наличие повреждений при транспортировке и при их обнаружении отремонтируйте или своевременно замените. Процесс установкиУстанавливайте оборудование в соответствии с установочными чертежами и соответствующими стандартами, следя за тем, чтобы все компоненты были правильно установлены и надежно соединены.Подсоедините трубопроводы. Диаметр и материал всасывающей и нагнетательной трубок должны соответствовать конструктивным параметрам насоса. Следите за тем, чтобы трубопроводы не были засорены потоком грязи.Во время установки обратите внимание на правильное расположение и регулировку бурового насоса, чтобы обеспечить его нормальную работу. Предпусковой осмотрПроверьте, нормально ли работают все рабочие выключатели, приборы и защитные устройства оборудования. Проверьте затяжку болтов на каждой соединительной детали и немедленно затяните ослабленные.Осмотрите систему смазки, проверив уровень и качество смазочного масла. Пополните или замените его, если он недостаточен или изношен, чтобы обеспечить плавную смазку.Очистите системы всасывания и нагнетания, чтобы исключить засоры.Проверьте систему питания, чтобы убедиться, что соединения и проводка двигателя или двигателя находятся в порядке. Запуск процессаСначала заполните буровой насос и систему трубопроводов буровым раствором, чтобы избежать работы всухую и сухого трения.Запускайте буровой насос медленно, внимательно наблюдая за его рабочим состоянием, чтобы убедиться в отсутствии аномальных шумов, вибраций или утечек. Мониторинг во время работыПостоянно контролируйте рабочие параметры, такие как давление на выходе насоса, давление на входе и скорость вращения.Регулярно проверяйте звук и вибрацию насоса. При обнаружении каких-либо отклонений незамедлительно устраняйте их.Следите за тем, нет ли протечек в грязевом насосе, и своевременно устраняйте места протечек. Выключение и обслуживаниеПеред выключением постепенно уменьшите скорость вращения и давление насоса и закройте соответствующие клапаны.Отключите источник питания, чтобы насос полностью остановился.Опорожните и очистите буровой насос и трубопроводы от остатков, а также проводите регулярное техническое обслуживание.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Гарантия безопасности при бурении нефтяных скважин — IBOP с верхним приводом
    Гарантия безопасности при бурении нефтяных скважин — IBOP с верхним приводом
    Dec 11, 2024
    В нефтедобывающих операциях каждое звено имеет большое значение. В частности, решающее значение имеет обеспечение безопасности эксплуатационного персонала. Чтобы обеспечить бесперебойное проведение каждой буровой операции, необходимо полагаться на надежное оборудование и технологии. Среди них, верхний привод IBOP (внутренний противовыбросовый превентор) служит важным устройством безопасности и играет ключевую роль в защите персонала и оборудования, участвующего в буровых работах. I. Введение продукта IBOP верхнего привода является своего рода предохранительным клапаном. Обычно он хитроумно встроен в систему верхнего привода. Он относительно компактен по размеру, но содержит огромную энергию. В основном он состоит из таких частей, как корпус клапана, сердечник клапана, уплотнительные компонентыи соответствующие механизмы контроля. Корпус клапана изготовлен из высокопрочной легированной стали, обладает превосходными характеристиками сжатия и способен выдерживать испытания в условиях экстремально высокого давления под землей. Сердечник клапана является ключевым элементом для управления открытием и закрытием канала для жидкости. Точность конструкции и изготовления чрезвычайно высока, что обеспечивает плавность и надежность при открывании и закрывании. Уплотнительные компоненты также не следует недооценивать. В них используются специальные маслостойкие, термостойкие и устойчивые к высокому давлению резиновые материалы или передовые технологии металлических уплотнений для эффективного предотвращения утечки жидкостей в скважине. II. Описание функцииФункция предотвращения выбросаЭто наиболее важная функция IBOP верхнего привода. В процессе бурения, если пластовое давление под землей аномально возрастает, что приводит к опасным ситуациям, таким как выброс скважины или даже выброс, IBOP верхнего привода быстро начинает процедуру закрытия. Он может перекрыть прохождение жидкости в скважине за очень короткий период времени (обычно всего за несколько секунд). Будь то буровой раствор, сырая нефть или природный газ, ни один из них не сможет прорвать его защиту и броситься к устью скважины. Это похоже на строительство прочной плотины на устье колодца, надежно контролирующей опасность под землей. Например, при бурении глубоководных нефтяных скважин высокого давления при бурении пластов высокого давления огромная разница давлений может мгновенно спровоцировать выброс. Однако, благодаря чувствительной системе мониторинга и быстрому закрыванию, IBOP с верхним приводом успешно предотвратил аварийные ситуации, связанные с выбросами, защищая жизни бурового персонала и предохраняя окружающую морскую среду от загрязнения.Вспомогательная функция контроля давленияПосле закрытия IBOP буровая бригада выигрывает драгоценное время для регулировки забойного давления. Сотрудничая с другим оборудованием для контроля скважины, можно точно контролировать давление в стволе скважины. Например, закачка бурового раствора с утяжелением в ствол скважины для увеличения гидростатического давления в стволе скважины и его балансировки с пластовым давлением. В этом процессе верхний привод IBOP действует как стабильный узел регулирования давления, гарантируя, что весь процесс регулировки давления протекает безопасно и упорядоченно. III. Широкий спектр применения Традиционные буровые операцииВ процессе ежедневного бурения, хотя IBOP верхнего привода в основном находится в открытом состоянии, он всегда бесшумно охраняет на заднем плане. Он обеспечивает нормальную циркуляцию бурового раствора, обеспечивая охлаждение бурового долота и плавный возврат шлама на поверхность. Как только появляется какой-либо признак аномального давления, он может немедленно вмешаться и пресечь потенциальную опасность в зародыше. Будь то бурение глубоких скважин на суше или разведка нефти на море, IBOP с верхним приводом незаменим.Бурение в сложных геологических условияхПри столкновении со сложными геологическими структурами, такими как существование нескольких систем давления, большие различия в проницаемости пласта и легкое внедрение пластовых флюидов, роль IBOP верхнего привода становится еще более заметной. При специальных технологиях бурения, таких как наклонно-направленные и горизонтальные скважины, из-за сложности траектории ствола сложность управления скважиной существенно возрастает. IBOP с верхним приводом может гибко выполнять операции открытия и закрытия в соответствии с изменениями подземного давления в режиме реального времени и корректировкой направления бурения, обеспечивая безопасность управления скважиной во время процесса бурения. Например, при бурении пластов, где переплетаются пласты нефти под высоким давлением и пласты воды, он может точно контролировать поток флюидов, предотвращая взаимное влияние флюидов в системах разного давления и обеспечивая плавность хода операции бурения. IV. Случаи примененияСлучай 1: Разрешение кризиса в бурении наземных глубоких скважинВ одном проекте бурения глубоких наземных скважин целевая глубина превысила 5000 метров. При бурении на глубину около 4000 метров геологические условия внезапно изменились, и пластовое давление резко возросло. В буровом растворе начали проявляться аномальные явления обратного потока, что было сильным сигналом о том, что вот-вот произойдет удар скважины. Система контроля давления верхнего привода IBOP быстро уловила это изменение и немедленно выдала команду на закрытие. Всего за 3 секунды сердечник клапана ИБОП был плотно закрыт, успешно перекрыв проход жидкости в скважине. Впоследствии группа управления скважиной точно рассчитала и подготовила утяжеленный буровой раствор, исходя из стабильного состояния после закрытия IBOP. Благодаря сотрудничеству с штуцерным манифольдом они постепенно закачали его в ствол скважины. После нескольких часов интенсивных работ давление в скважине наконец удалось восстановить. Затем IBOP был благополучно открыт, и бурение возобновилось. Задача по бурению этой глубокой скважины была успешно выполнена.Случай 2: Гарантия контроля скважины в морских наклонно-направленных скважинахВо время операции бурения наклонно-направленной скважины на море из-за сложных формаций в этом районе существовало множество слоев нефти и воды под высоким давлением, а траектория ствола скважины была наклонена под определенным углом, что чрезвычайно затрудняло управление скважиной. В процессе бурения, когда буровое долото проходило через границу пластов с разными системами давления, забойное давление часто колебалось. IBOP с верхним приводом, опираясь на высокоточные датчики давления и интеллектуальную систему управления, отслеживает изменения давления в режиме реального времени и гибко открывается и закрывается несколько раз в соответствии с заданными процедурами. Когда нефть в нефтяном слое под высоким давлением проявляла тенденцию к проникновению в ствол скважины, IBOP закрывался вовремя, чтобы предотвратить выброс нефти. Когда давление уравновесилось, оно снова открылось, чтобы обеспечить циркуляцию бурового раствора. Благодаря такому точному контролю удалось эффективно избежать взаимного влияния жидкостей в системах разного давления, обеспечив безопасность и плавность всего процесса бурения наклонно-направленных скважин.Важность IBOP с верхним приводом, как важной части оборудования в области бурения нефтяных скважин, очевидна. Благодаря своей надежной работе, мощным функциям и широкому спектру применения он обеспечивает безопасность и эффективность операций по бурению нефти. Каждый специалист по бурению нефтяных скважин хорошо знает, что благодаря защите IBOP верхнего привода он может с большей легкостью исследовать подземные сокровища, постоянно преодолевать одну трудность бурения за другой и вносить вклад в глобальное развитие энергетики.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Исследование гидравлической части буровых насосов WH1612: основного источника энергии в буровой технике
    Исследование гидравлической части буровых насосов WH1612: основного источника энергии в буровой технике
    Dec 10, 2024
    В области бурения нефтяных скважин, WH1612 fжидкостная часть буровых насосов является важнейшим компонентом, специально разработанным для проектов бурения нефтяных скважин. На протяжении всей операции бурения он выполняет важную задачу по преобразованию механической энергии в энергию давления и кинетическую энергию бурового раствора, выступая в качестве основного компонента для обеспечения эффективного и безопасного бурения. Он подобен мощному сердцу, постоянно обеспечивающему необходимую мощность для всей операции бурения и обеспечивающему бесперебойность буровых работ. Сегодня давайте вместе изучим этот важный элемент оборудования. Базовая структура и компонентыЖидкостная часть буровых насосов WH1612 в основном состоит из нескольких ключевых компонентов, таких как гильза цилиндра, поршень/Плунжер, Модуль жидкости концевого насоса бурового насоса,всасывающий клапан, выпускной клапан и уплотнительные устройства. Гильза цилиндра обеспечивает стабильное пространство для возвратно-поступательного движения поршня или плунжера. Обычно он изготавливается из высокопрочной легированной стали, обладающей отличными сжимающими и износостойкими свойствами, позволяющими выдерживать суровые рабочие условия и воздействия высокого давления во время процесса бурения. Поршень и плунжер являются основными движущимися частями, предназначенными для преобразования механической энергии в энергию давления жидкости в гидравлической части. Поскольку им необходимо совершать высокоскоростные и возвратно-поступательные движения внутри гильзы цилиндра, к износостойкости, уплотняющим свойствам и жесткости их материалов предъявляются чрезвычайно высокие требования. Как правило, материалы из высококачественных сплавов отбираются и подвергаются точной обработке и специальной обработке, чтобы гарантировать, что они смогут поддерживать хорошие рабочие условия в течение длительного срока эксплуатации. Модуль жидкостной части бурового насоса, служащий опорой для всасывающего и нагнетательного клапана, выдерживает огромное давление и воздействие жидкости. Он изготовлен с использованием процесса вертикальной интегральной ковки. Такая конструкция придает модулю жидкостной части бурового насоса чрезвычайно высокую прочность и жесткость, эффективно предотвращая деформацию и разрушение. Кроме того, это повышает объемный КПД, позволяя буровому раствору более плавно втекать и выходить из гильзы цилиндра. Всасывающий клапан и выпускной клапан действуют как «привратники» конца жидкости, точно контролируя приток и отток бурового раствора. Они обычно изготавливаются из высокопрочных сплавов и оснащены высококачественными уплотнительными деталями, которые гарантируют, что они могут оставаться плотно закрытыми при высоких перепадах давления, предотвращая обратный поток бурового раствора, тем самым гарантируя эффективность работы и стабильность гидравлической части. . Уплотнительные устройства являются ключевыми линиями защиты, обеспечивающими нормальную работу блока подачи жидкости и отвечающими за предотвращение утечки бурового раствора между различными компонентами. От уплотнений между поршнем и гильзой цилиндра до уплотнений между клапанами и модулем жидкостной части бурового насоса используются передовые технологии уплотнений и высококачественные уплотнительные материалы, такие как резиновые уплотнительные кольца и сальники. Эти уплотнительные детали обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам, высокому давлению, износостойкости и коррозионной стойкости, что эффективно снижает риск утечек и повышает надежность и безопасность оборудования. Принцип работы и рабочий процесс Принцип работы гидравлической части буровых насосов WH1612 основан на возвратно-поступательном движении поршня или плунжера. Когда механическая энергия, передаваемая со стороны привода, заставляет поршень двигаться назад, объем внутри гильзы цилиндра увеличивается, а давление снижается. В это время всасывающий клапан автоматически открывается под действием разницы давлений, и буровой раствор плавно всасывается в гильзу цилиндра. По мере движения поршня вперед объем гильзы цилиндра постепенно уменьшается, а давление быстро растет. Всасывающий клапан закрывается, а выпускной клапан открывается. Затем буровой раствор под высоким давлением транспортируется через нагнетательный клапан в буровой трубопровод и далее поступает на забой скважины, совершая один рабочий цикл. Благодаря непрерывному повторению этого цикла жидкостная часть бурового насоса WH1612 может непрерывно обеспечивать стабильный поток бурового раствора под высоким давлением для операции бурения, обеспечивая циркуляцию бурового раствора в скважине, перенося шлам со дна скважины. скважину на землю, сохраняя ствол скважины в чистоте и одновременно обеспечивая охлаждение и смазку бурового долота для обеспечения плавного хода процесса бурения. Характеристики производительностиВозможности высокого давления и большого рабочего объема: Жидкостная часть буровых насосов WH1612 отличается выдающейся производительностью при высоком давлении и способна удовлетворить требования по транспортировке бурового раствора под высоким давлением в сложных условиях бурения, таких как глубокие и сверхглубокие скважины. Между тем, его относительно большой диапазон смещения можно гибко регулировать в соответствии с различными требованиями к бурению, чтобы обеспечить циркуляцию бурового раствора с соответствующей скоростью потока и повысить эффективность бурения.Хорошие характеристики уплотнения: Благодаря усовершенствованной уплотнительной конструкции и высококачественным уплотнительным материалам проточная часть может сохранять хорошие характеристики уплотнения в условиях работы под высоким давлением, эффективно уменьшая утечку бурового раствора. Это не только снижает риск загрязнения окружающей среды, но также повышает общую эффективность работы оборудования и снижает потери энергии и затраты на техническое обслуживание, вызванные утечками.Высокая надежность и стабильность: Благодаря использованию высокопрочных материалов и точным производственным процессам каждый компонент гидравлической части имеет превосходную долговечность и противоусталостные характеристики. Даже при длительных и высокоинтенсивных буровых работах он может работать стабильно, снижая вероятность возникновения неисправностей и обеспечивая надежную энергетическую поддержку буровой техники, тем самым снижая риски простоя и затраты на техническое обслуживание, вызванные отказами оборудования.Сильная адаптируемость: Его можно гибко настроить и отрегулировать в соответствии с различными методами бурения и условиями пласта. Будь то обычное бурение, наклонно-направленное бурение или горизонтальное бурение, параметры проточной части можно оптимизировать, чтобы она идеально соответствовала всей системе бурения и адаптировалась к различным сложным и изменчивым требованиям операций бурения. Пункты технического обслуживания и ремонтаРегулярные проверки: Создать комплексную систему регулярных проверок для проведения тщательной проверки всех компонентов блока подачи. Сюда входит проверка состояния износа поршня и плунжера, характеристик уплотнения и гибкости открытия клапанов, состояния царапин или коррозии внутренней стенки гильзы цилиндра, а также степени старения и повреждения уплотнительных деталей. Благодаря регулярным проверкам можно своевременно обнаружить потенциальные проблемы и принять соответствующие меры по техническому обслуживанию, чтобы избежать перерастания мелких неисправностей в серьезные.Управление смазкой: Обеспечение хорошей смазки всех движущихся частей проточной части является залогом продления срока службы оборудования. Строго следуйте процедурам эксплуатации оборудования, регулярно добавляйте необходимое количество специального смазочного масла в такие компоненты, как поршень, плунжер и шатун, а также проверяйте рабочее состояние системы смазки, чтобы убедиться в беспрепятственности каналов для смазочного масла. При этом обращайте внимание на качество и цикл замены смазочного масла и своевременно заменяйте изношенное или загрязненное смазочное масло, чтобы обеспечить хороший смазочный эффект.Очистка и защита от коррозии: Окружающая среда на буровой площадке суровая, а буровой раствор содержит большое количество твердых частиц и коррозионно-активных веществ, которые могут вызвать загрязнение и коррозию компонентов жидкости. Поэтому после каждого использования проточную часть следует своевременно очищать от поверхностной грязи и остатков бурового раствора. Для деталей, склонных к коррозии, таких как модуль жидкостной части бурового насоса и шток поршня, можно принять такие меры, как нанесение антикоррозионного покрытия и установка антикоррозионных втулок, чтобы усилить антикоррозионную защиту и продлить срок службы компонентов.Замена изнашиваемых частей: Поршень, гильза цилиндра, резина клапана и т. д. являются быстроизнашивающимися деталями, и срок их службы зависит от множества факторов. Обоснованно определите цикл замены изнашиваемых деталей на основе таких факторов, как частота использования оборудования, рабочее давление и свойства бурового раствора. Распространенные неисправности и методы устранения неполадокНедостаточное давление: Возможными причинами могут быть выход из строя уплотнений поршня или плунжера, повреждение всасывающего или нагнетательного клапана, закупорка посторонними предметами гильзы цилиндра и т. д. Проверить и заменить поврежденные уплотнительные детали и клапаны, очистить гильзу цилиндра от посторонних предметов, и убедитесь, что все компоненты работают правильно, чтобы восстановить выходное давление блока подачи жидкости.Нестабильный поток: Это может быть вызвано утечкой воздуха во всасывающем трубопроводе, плохой герметизацией клапанов, неравномерным движением поршня или плунжера, изменением вязкости бурового раствора и т. д. Для устранения этих проблем внимательно проверьте соединительные детали всасывающий трубопровод и ремонт мест утечки воздуха; проверить и отрегулировать сальники клапанов; проверьте движущиеся части поршня или плунжера, чтобы обеспечить плавность хода и исключить явления колебания потока. Проблемы с утечками: Если утечка обнаружена на стороне подачи жидкости, сначала определите место утечки. Обычными точками утечки являются области вокруг уплотнительных деталей и соединений клапана. При негерметичности уплотнительных деталей своевременно заменяйте уплотнительные детали; на наличие утечек в соединениях клапана проверьте и затяните соединительные болты или замените уплотнительные прокладки, чтобы убедиться в полном устранении проблемы с утечкой. Качество работы и рабочее состояние проточной части буровых насосов WH1612, являющейся основным компонентом оборудования в буровой технике, напрямую связаны с успехом или неудачей всей операции бурения.  Буровой насос WH1612 является торговой маркой и моделью компании Cameron и не имеет ничего общего с Tianjin Geostar Petroleum Equipment Co., Ltd. Tianjin Geostar в основном поставляет послепродажные запасные части для проточной части WH1612.
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Раскрытие возможностей трехплунжерного насоса 3ZB-350 для стимуляции нефтяных скважин
    Раскрытие возможностей трехплунжерного насоса 3ZB-350 для стимуляции нефтяных скважин
    Jun 01, 2024
    В мире операций по стимуляции нефтяных скважин Плунжерный насос Triplex 3ZB-350 выделяется как важнейшая часть оборудования. Целью этого блога является изучение замечательных особенностей и возможностей этого насоса, а также его значения в нефтегазовой отрасли. Плунжерный насос Triplex 3ZB-350 специально разработан для удовлетворения жестких требований стимуляции нефтяных скважин. Благодаря своим возможностям высокого давления он может эффективно подавать жидкости для повышения продуктивности нефтяных скважин. Триплексная конструкция обеспечивает надежную и стабильную работу, сводя к минимуму время простоя и максимизируя эксплуатационную эффективность. Одним из ключевых преимуществ этого насоса является его долговечность. Созданный для того, чтобы выдерживать суровые условия нефтяных месторождений, он обеспечивает долгосрочную надежность, снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает непрерывную работу. Его прецизионные компоненты работают согласованно, обеспечивая плавную и стабильную подачу жидкости, что имеет решающее значение для успешных процессов стимуляции. В заключение отметим, что плунжерный насос Triplex 3ZB-350 меняет правила игры в операциях по стимуляции нефтяных скважин. Его производительность, долговечность и пригодность для различных применений делают его незаменимым инструментом в нефтегазовом секторе. Понимая и используя его возможности, компании могут добиться повышения производительности и успеха в своих проектах на нефтяных месторождениях.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Выбор подходящего хвостовика бурового насоса для бурения нефтяных скважин
    Выбор подходящего хвостовика бурового насоса для бурения нефтяных скважин
    May 26, 2024
    В нефтяной буровой промышленности выбор подходящего вкладыш бурового насоса имеет первостепенное значение. Это может существенно повлиять на эффективность, производительность и общий успех буровых работ. Вот что вам нужно знать о вкладыш бурового насоса выбор: Первым фактором, который следует учитывать, является тип среды бурения. Различные пласты и условия требуют вкладышей со специфическими характеристиками. Например, при работе на суровых и абразивных грунтах необходима футеровка с превосходной износостойкостью. Качество материала имеет решающее значение. Высококачественные вкладыши, например, изготовленные из современных сплавов или композитов, обеспечивают большую долговечность и производительность. Они могут выдерживать высокие давления и температуры, часто встречающиеся при бурении нефтяных скважин. Другим аспектом является совместимость с буровым раствором. Вкладыш должен выдерживать химический состав и свойства жидкости без деградации или преждевременного износа. Размер и габариты вкладыша также имеют значение. Он должен быть точного размера, чтобы соответствовать буровому насосу и обеспечивать оптимальный поток жидкости и контроль давления. Кроме того, важно учитывать репутацию и надежность производителя. Известные бренды часто предоставляют превосходную продукцию и послепродажную поддержку. Регулярное техническое обслуживание и осмотр вкладыша являются ключом к продлению его срока службы. Это включает в себя проверку на наличие признаков износа и оперативное решение любых проблем. В заключение следует сказать, что правильный выбор хвостовика бурового насоса для бурения нефтяных скважин является сложной, но важной задачей. Принимая во внимание эти факторы и будучи в курсе последних достижений в технологии хвостовиков, буровые компании могут улучшить свою деятельность и добиться лучших результатов. И помните: для всех ваших потребностей в бурении нефтяных скважин обязательно выбирайте хвостовик, который выдерживает все испытания. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Основные советы по техническому обслуживанию поршней буровых насосов: обеспечение оптимальной производительности
    Основные советы по техническому обслуживанию поршней буровых насосов: обеспечение оптимальной производительности
    May 19, 2024
    Поршень бурового насоса имеет решающее значение части грязевого насоса и часто используемые расходные материалы для проточной части. Поддержание эффективности и долговечности вашего поршни бурового насоса имеет решающее значение для бесперебойного бурения. Независимо от того, используете ли вы популярные бренды, такие как National или Gardner Denver, правильное обслуживание может значительно продлить срок службы вашего оборудования и повысить его производительность. Вот несколько важных советов, которые помогут поддерживать поршни бурового насоса в отличном состоянии: ### 1. Регулярный осмотр**Частые проверки** являются краеугольным камнем эффективного технического обслуживания. Проверьте поршни на наличие каких-либо признаков износа, таких как трещины, выбоины или задиры. Регулярные проверки помогают выявить потенциальные проблемы до того, как они станут серьезными. ### 2. ЧистотаСодержите поршни и окружающую среду **чистыми и свободными от мусора**. Загрязнения могут вызвать истирание и ускорить износ. Соблюдайте график очистки для удаления грязи и других частиц с поверхностей поршня и уплотнений. ### 3. Проверка выравниванияУбедитесь, что поршни **правильно выровнены** внутри насоса. Несоосность может привести к неравномерному износу и снижению эффективности бурового насоса. Регулярно проверяйте выравнивание и при необходимости вносите коррективы. ### 4. Контролируйте уровни давления**Контроль за уровнем давления** имеет решающее значение для здоровья поршней. Чрезмерное давление может привести к повреждению поршня. Используйте манометры, чтобы следить за уровнями давления и следить за тем, чтобы они оставались в рекомендуемом диапазоне.### 5. Используйте качественные запасные части.При замене деталей всегда выбирайте **высококачественные компоненты** от Tianjin Geostar. Вы можете приобрести качественные запасные части по более доступной цене.  ### 6. Правильное хранениеХраните запасные поршни в **чистом и сухом месте** во избежание ржавчины и коррозии. Используйте защитные чехлы и обеспечьте их хранение таким образом, чтобы предотвратить физическое повреждение. ### 7. Обучение и документацияУбедитесь, что ваша команда технического обслуживания **хорошо обучена** обращению и обслуживанию поршней буровых насосов. Ведите подробные записи работ по техническому обслуживанию, проверкам и заменам. Эта документация помогает отслеживать состояние поршня и планировать своевременные вмешательства. ### 8. Использование подходящих инструментовВсегда используйте **правильные инструменты** для задач технического обслуживания. Использование неправильных инструментов может привести к повреждению поршней и других компонентов бурового насоса. ### 9. Регулярные проверки пломбПроверьте уплотнения на наличие признаков **протечек или повреждений**. Уплотнения играют решающую роль в поддержании давления и предотвращении попадания загрязнений в поршневую камеру. Немедленно замените поврежденные уплотнения. ### ЗаключениеПравильное обслуживание поршней буровых насосов имеет важное значение для обеспечения надежности и эффективности буровых работ. Следуя этим советам, вы сможете продлить срок службы поршней и избежать дорогостоящих простоев. Независимо от того, используете ли вы поршни компаний National, Gardner Denver или Tianjin Geostar, последовательные методы технического обслуживания дадут наилучшие результаты. Чтобы получить более подробные руководства и информацию об отрасли, следите за обновлениями в нашем блоге. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна конкретная консультация по обслуживанию, смело обращайтесь к нашим специалистам!
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Вкладыш бурового насоса National: непревзойденная производительность и долговечность
    Вкладыш бурового насоса National: непревзойденная производительность и долговечность
    May 11, 2024
    В мире промышленной перекачки нефти Национальная Вкладыш бурового насоса выступает как символ совершенства. Эти вкладыши разработаны до совершенства, обеспечивая надежную и эффективную работу в самых сложных условиях.Ключевыми особенностями футеровок буровых насосов National является их исключительная долговечность. Они созданы для того, чтобы выдерживать суровые условия эксплуатации в тяжелых условиях, сводя к минимуму износ и продлевая срок службы насоса. Это не только экономит затраты на техническое обслуживание, но и обеспечивает бесперебойность рабочего процесса.Еще одним замечательным аспектом является их прецизионное машиностроение. Вкладыши предназначены для обеспечения плотного уплотнения, предотвращения утечек и максимизации эффективности насоса. Это приводит к оптимальной передаче жидкости и повышению производительности.Вкладыши буровых насосов National выпускаются различных размеров и конфигураций, подходящих для различных применений и моделей насосов. Такая гибкость обеспечивает плавную интеграцию в существующие системы, что делает их универсальным выбором для различных отраслей.В заключение, вкладыши для буровых насосов National — лучший выбор для тех, кто ищет высококачественные, долговечные и высокопроизводительные вкладыши для насосов. Узнайте, как они могут изменить вашу деятельность уже сегодня. Найдите в Google «National Mud Pump Liner» и изучите возможности. 
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
  • Исследование превосходства поршней буровых насосов National
    Исследование превосходства поршней буровых насосов National
    May 11, 2024
    В промышленной сфере, Поршень национального бурового насоса несомненно, яркая звезда. Благодаря своей выдающейся производительности и надежному качеству он стал выбором номер один во многих отраслях.Преимущества поршневого бурового насоса National выражаются в первую очередь в его высокой долговечности. Он может выдерживать длительное и интенсивное использование и при этом стабильно работать в суровых условиях, что значительно снижает частоту обслуживания и замены и позволяет предприятиям сэкономить значительные средства.Отличные герметизирующие свойства также являются важным преимуществом. Он может эффективно предотвращать утечку бурового раствора, обеспечивая эффективность и точность передачи бурового раствора и гарантируя плавность рабочего процесса.Более того, в конструкции поршневого бурового насоса National полностью учитываются потребности различных сценариев применения. Будь то крупномасштабные инженерные проекты или сложные условия работы, он может проявить исключительную адаптируемость и обеспечить надежную поддержку пользователей в различных областях.Кроме того, благодаря постоянному развитию технологий, поршень бурового насоса National также постоянно обновляется и модернизируется. Постоянно внедряет новые материалы и процессы, чтобы постоянно улучшать свою производительность и всегда оставаться на переднем крае отрасли.Для тех предприятий и практиков, которые стремятся к эффективной и стабильной работе по перекачке бурового раствора, поршень бурового насоса National определенно является надежным партнером. Глубоко поймите и выберите поршень бурового насоса National, который принесет новые прорывы и разработки в ваш бизнес.  
    ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
1 2 3 4
В общей сложности 4страницы

Оставить сообщение

Оставить сообщение
Если вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только сможем.
представлять на рассмотрение

Дом

Продукты

whatsApp

контакт