Поиск

The система управления скважиной буровой установки является важнейшим устройством для обеспечения безопасности буровых работ. Ниже приводится подробное введение в его различные компоненты:Ⅰ.Блок противовыбросовых превенторов (BOP)Превентор противовыбросовыйСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как корпус, сборка плашек, боковые двери, штоки поршней и гидравлические цилиндры. Корпус является основным корпусом плашечного противовыбросового превентора, внутри которого установлены такие компоненты, как сборка плашек. Сборка плашек включает в себя полностью открытые плашки и полуоткрытые плашки, которые являются ключевыми компонентами для достижения герметизации устья скважины. Боковые двери используются для установки и снятия сборки плашек. Штоки поршней соединяют сборку плашек и гидравлические цилиндры, передавая гидравлическое давление. Гидравлические цилиндры обеспечивают мощность для перемещения плашек.Принцип работы: Когда необходимо закрыть устье скважины, гидравлическая система впрыскивает масло под высоким давлением в гидравлические цилиндры, толкая поршневые штоки, чтобы заставить плашки двигаться горизонтально. Затем плашки сжимают друг друга в центре устья скважины, чтобы достичь герметизации устья скважины. Полностью открытые плашки полностью герметизируют устье скважины, когда в устье скважины нет бурильной колонны. Полуоткрытые плашки, в зависимости от размера бурильной колонны, захватывают бурильную колонну и герметизируют кольцевое пространство, когда в устье скважины есть бурильная колонна.Характеристики: Имеет надежную герметизацию и может выдерживать относительно высокое давление на устье скважины. Прост в эксплуатации, действует быстро и может управляться дистанционно. Имеет различные типы и спецификации, которые могут адаптироваться к различным условиям работы бурения и комбинациям бурильных колонн.Кольцевой противовыбросовый превенторСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как кольцевой элемент противовыбросового превентора, поршень, корпус и верхняя крышка. кольцевой элемент уплотнения является основным компонентом кольцевого противовыбросового превентора, обычно изготавливается из эластичных материалов, таких как резина, и имеет кольцевую структуру. Поршень расположен под элементом и тесно взаимодействует с ним. Корпус поддерживает элемент и поршень и соединяется с устьем скважины. Верхняя крышка используется для фиксации элемента и герметизации верхнего пространства.Принцип работы: Когда гидравлическое масло попадает в гидравлический цилиндр под поршнем, оно толкает поршень, чтобы тот двигался вверх. Поршень сжимает элемент, заставляя его упруго деформироваться, тем самым захватывая бурильную колонну или герметизируя кольцевое пространство устья скважины. Когда необходимо открыть устье скважины, гидравлическая система сбрасывает гидравлическое давление, и элемент возвращается в свою первоначальную форму под действием собственной упругой силы, и устье скважины открывается.Характеристики: Может адаптироваться к бурильным колоннам разных размеров и форм, включая келли-штанги, бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы. Имеет хорошие уплотнительные свойства и позволяет бурильной колонне двигаться вверх и вниз и вращаться в определенной степени. Однако он не может выдерживать высокое давление в течение длительного времени, а элемент подвержен износу и требует регулярной замены.Вращающийся противовыбросовый превенторСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как вращающийся узел, вращающийся уплотнительный элемент противовыбросового превентора, корпус, подшипники и гидравлическая система управления. Вращающийся узел включает в себя такие компоненты, как вращающийся вал, вращающаяся головка и соединительные фланцы, которые являются компонентами для вращения бурильной колонны. Уплотнительный элемент используется для герметизации кольцевого пространства между бурильной колонной и устьем скважины. Корпус поддерживает вращающийся узел и уплотнительный элемент и соединяется с устьем скважины. Подшипники устанавливаются между вращающимся валом и корпусом для обеспечения плавного вращения вращающегося узла. Гидравлическая система управления используется для управления захватом и освобождением уплотнительного элемента.Принцип работы: В процессе бурения бурильная колонна соединяется с вращающимся противовыбросовым превентором через вращающийся узел. Когда необходимо контролировать давление на устье скважины, гидравлическая система подает давление на уплотнительный элемент, заставляя элемент захватывать бурильную колонну и достигать уплотнения устья скважины. В то же время вращающийся узел, поддерживаемый подшипниками, может вращаться вместе с бурильной колонной, обеспечивая нормальный ход операции бурения.Характеристики: Позволяет бурильной колонне вращаться и двигаться вверх и вниз под давлением, повышая эффективность бурения. Имеет надежную герметизацию и может выдерживать определенное давление на устье скважины. Однако его конструкция сложна, а требования к техническому обслуживанию относительно высоки.Ⅱ.Дроссельный коллектор и коллектор глушенияДроссельный коллекторСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как штуцерные клапаны, плоские клапаны, трубопроводы, манометры и термометры. Штуцерный клапан является основным компонентом штуцерного манифольда, используемого для регулирования расхода и давления бурового раствора. Плоский клапан используется для управления открытием и закрытием трубопровода. Трубопроводы соединяют все компоненты, образуя канал потока бурового раствора. Манометры и термометры используются для контроля давления и температуры бурового раствора в штуцерном манифольде.Принцип работы: При управлении скважиной, путем регулировки степени открытия штуцера, изменяется площадь потока бурового раствора, тем самым контролируя расход бурового раствора и противодавление на устье скважины. Когда давление на устье скважины повышается, степень открытия штуцера уменьшается, чтобы увеличить противодавление на устье скважины, в результате чего забойное давление повышается и уравновешивает пластовое давление. Когда давление на устье скважины падает, степень открытия штуцера увеличивается, чтобы уменьшить противодавление на устье скважины и предотвратить слишком высокое забойное давление, которое может привести к потере циркуляции.Характеристики: Дроссельный клапан имеет хорошую производительность дросселирования и точность регулировки, что позволяет точно контролировать расход и давление бурового раствора. Плоский клапан имеет хорошую производительность уплотнения и может выдерживать относительно высокое давление. Дроссельный коллектор имеет различные методы соединения и спецификации и может быть выбран в соответствии с различным буровым оборудованием и условиями работы.Убить МанифолдСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как насос глушения, обратный клапан, предохранительный клапан, трубопроводы и манометры. Насос глушения является основным оборудованием коллектора глушения, используемым для закачки жидкости глушения в скважину. Обратный клапан предотвращает обратный поток жидкости глушения. Предохранительный клапан используется для защиты коллектора глушения и оборудования устья скважины и предотвращения слишком высокого давления. Трубопроводы соединяют все компоненты, образуя транспортировочный канал жидкости глушения. Манометры используются для контроля давления в коллекторе глушения.Принцип работы: В случае выброса или выброса в первую очередь устье скважины противовыбросовый превентор закрывается, а затем запускается насос глушения для закачки подготовленной жидкости глушения в скважину через коллектор глушения. Жидкость глушения смешивается с пластовой жидкостью в скважине и постепенно уравновешивает пластовое давление, восстанавливая баланс давления в скважине. Во время операции глушения, регулируя подачу и давление насоса глушения и наблюдая за показаниями манометров, обеспечивается безопасность и эффективность операции глушения.Характеристики: Насос глушения имеет достаточный рабочий объем и давление для быстрой перекачки жидкости глушения в скважину. Обратный клапан и предохранительный клапан обеспечивают безопасность и надежность коллектора глушения. Трубопроводы коллектора глушения обычно используют высокопрочные и коррозионно-стойкие материалы, которые выдерживают высокое давление и суровые условия работы.Ⅲ.Инструменты контроля скважинМонитор уровня в баке бурового раствораСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как датчики, передатчики и индикаторные приборы. Датчики устанавливаются в резервуаре с буровым раствором и используются для измерения высоты уровня жидкости. Передатчики преобразуют сигналы, измеренные датчиками, в стандартные электрические или пневматические сигналы. Индикаторные приборы устанавливаются в операционной или на пульте управления буровой платформы и используются для отображения числового значения и изменения ситуации высоты уровня жидкости.Принцип работы: Датчики измеряют высоту уровня жидкости в резервуаре с буровым раствором с помощью таких принципов, как плавучесть, гидростатическое давление и ультразвуковые волны, и передают измеренные сигналы на передатчики. Передатчики преобразуют сигналы, а затем передают их на дисплейные приборы для отображения. Когда высота уровня жидкости изменяется, числовое значение на дисплее также изменяется соответствующим образом. Оператор может быстро определить, возникают ли в скважине нештатные ситуации, такие как выброс или потеря циркуляции, в соответствии с повышением и понижением уровня жидкости.Характеристики: Высокая точность измерения, возможность точного измерения небольших изменений высоты уровня жидкости. Высокая скорость отклика, возможность оперативного отображения динамических изменений уровня жидкости. Разнообразие методов измерения и форм выходного сигнала, возможность адаптации к различным конструкциям резервуара для бурового раствора и систем управления.Датчик давления стоякаСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как чувствительный к давлению элемент, схема преобразования сигнала и корпус. Чувствительный к давлению элемент обычно использует такие материалы, как тензодатчики и пьезоэлектрические кристаллы, и используется для измерения давления бурового раствора в стояке. Схема преобразования сигнала преобразует слабые электрические сигналы, генерируемые чувствительным к давлению элементом, в стандартные электрические сигналы. Корпус защищает чувствительный к давлению элемент и схему преобразования сигнала от помех и повреждений внешней средой.Принцип работы: Когда давление бурового раствора в стояке воздействует на чувствительный к давлению элемент, чувствительный к давлению элемент деформируется, вызывая изменения его параметров, таких как сопротивление или емкость. Схема преобразования сигнала преобразует эти изменения параметров в электрические сигналы и передает их в систему управления приборами буровой платформы по кабелям. Система управления приборами обрабатывает и отображает полученные электрические сигналы. Оператор может судить о тенденции изменения забойного давления в соответствии с изменением ситуации давления стояка и оперативно корректировать параметры бурения и принимать меры по контролю скважины.Характеристики: Высокая точность измерений, возможность точного отражения изменений давления бурового раствора в стояке. Хорошая стабильность, возможность длительной и стабильной работы в суровых условиях. Хорошая помехоустойчивость, возможность исключения влияния электромагнитных помех на результаты измерений.Датчик давления в корпусеСтруктура: Подобно датчику давления стояка, он в основном состоит из таких компонентов, как чувствительный к давлению элемент, схема преобразования сигнала и корпус. Чувствительный к давлению элемент устанавливается на корпусе устья скважины и напрямую измеряет давление в корпусе. Схема преобразования сигнала преобразует сигнал давления в электрический сигнал. Корпус защищает чувствительный к давлению элемент и схему преобразования сигнала.Принцип работы: Когда давление в обсадной колонне изменяется, чувствительный к давлению элемент воспринимает изменение давления и генерирует соответствующие изменения электрического сигнала. Схема преобразования сигнала преобразует эти изменения в стандартные электрические сигналы и передает их в систему управления приборами буровой платформы по кабелям. Система управления приборами обрабатывает и отображает сигналы. Оператор может судить о величине противодавления устья скважины и о соотношении между забойным давлением и пластовым давлением в соответствии с изменением ситуации давления в обсадной колонне, что обеспечивает важную основу для операций по управлению скважиной.Характеристики: Высокая точность и надежность измерений, возможность точного измерения изменений давления в обсадной колонне. Простота установки, возможность установки непосредственно на обсадной колонне устья скважины. Хорошая герметичность, предотвращение утечки жидкости в обсадной колонне.Ⅳ.Система управленияГидравлическая система управленияСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как гидравлическая станция, трубопроводы управления, направляющие клапаны управления, предохранительные клапаны и аккумуляторы. Гидравлическая станция включает в себя такие компоненты, как масляный насос, двигатель, масляный бак и фильтр, которые используются для обеспечения гидравлической мощности. Управляющие трубопроводы соединяют гидравлическую станцию ​​с такими устройствами, как противовыбросовый превентор, дроссельный коллектор и коллектор глушения, для передачи гидравлического масла. Направляющие клапаны управления используются для управления направлением потока гидравлического масла для достижения управления действием каждого устройства. Предохранительные клапаны используются для регулирования давления в системе и предотвращения слишком высокого давления. Аккумуляторы используются для хранения гидравлической энергии и обеспечения дополнительной мощности для системы в случае чрезвычайной ситуации.Принцип работы: двигатель приводит в действие масляный насос для извлечения гидравлического масла из масляного бака, нагнетает его, а затем транспортирует его к каждому гидравлическому устройству через трубопроводы управления. Когда необходимо управлять действием определенного устройства, путем управления направляющим регулирующим клапаном направление потока гидравлического масла изменяется, и гидравлическое масло поступает в гидравлический цилиндр соответствующего устройства, толкая поршень для перемещения и осуществляя открытие или закрытие устройства. Предохранительный клапан автоматически регулирует расход гидравлического масла в соответствии с давлением в системе, чтобы поддерживать давление в системе стабильным. Когда давление в системе падает, аккумулятор высвобождает накопленную гидравлическую энергию для пополнения давления в системе и обеспечения нормального действия устройства.Характеристики: Гидравлическая система управления имеет преимущества быстрой скорости реагирования, высокой точности управления и большой выходной силы, а также может быстро и точно управлять действиями устройств управления скважиной. Она имеет хорошую надежность и стабильность и может стабильно работать в течение длительного времени в суровых рабочих условиях. Приняты избыточные меры по проектированию и защите безопасности, которые повышают безопасность и отказоустойчивость системы.Пульт дистанционного управленияСтруктура: в основном состоит из таких компонентов, как корпус пульта, экран дисплея, кнопки управления, схема управления и система электропитания. Корпус пульта является основным компонентом пульта дистанционного управления, внутри которого установлены схема управления и различные электронные компоненты. Экран дисплея используется для отображения информации о состоянии устройств управления скважиной, данных о давлении и т. д. Кнопки управления используются для дистанционного управления действиями устройств управления скважиной. Схема управления управляет действиями гидравлической системы управления или других приводов в соответствии с инструкциями по эксплуатации оператора. Система электропитания обеспечивает электропитание пульта дистанционного управления и обычно оснащена резервным источником питания, таким как аккумуляторная батарея.Принцип работы: Оператор выдает команды управления, нажимая кнопки на пульте дистанционного управления. Схема управления преобразует команды в электрические сигналы и передает их в гидравлическую систему управления или другие исполнительные механизмы по кабелям или беспроводным методам связи. Гидравлическая система управления управляет действиями устройств управления скважиной в соответствии с полученными сигналами. В то же время информация о состоянии и данные о давлении устройств управления скважиной собираются датчиками и передаются на экран дисплея пульта дистанционного управления для мониторинга оператором в режиме реального времени. В случае возникновения чрезвычайной ситуации автоматически включается резервный источник питания для обеспечения нормальной работы пульта дистанционного управления.Характеристики: Пульт дистанционного управления реализует удаленное управление и мониторинг устройств управления скважиной, повышая безопасность и удобство операций управления скважиной. Он имеет хороший интерфейс взаимодействия человек-машина, а операция проста и интуитивно понятна. Он имеет функцию записи и хранения данных и может записывать и анализировать данные в процессе операции управления скважиной, обеспечивая основу для последующего расследования и устранения аварий.

В нефтяной буровой промышленности элементы герметизации профилактики выбросов в основном включают в себя следующие типы:Ⅰ. Упаковка элементов кольцевого профилактаЕсть два типаNnular упаковочный элемент.Кольцевой упаковочный элемент тип GK: Это коническая форма и, как правило, состоит из резины и металлической каркасы. Под действием масла гидравлического контроля давление, поршень движется вверх. Ограниченный верхней крышкой, кольцевой упаковочный элемент сжимается в сторону центра скважины под действием внутренней конической поверхности поршня, запечатывая тем самым кольцевое пространство скважины. Когда в скважине нет буровой струны, она может полностью запечатать узор.Кольцевой упаковочный элемент сферический тип:Он имеет полусферическую форму и состоит из нескольких резиновых блоков в форме лука в сочетании с металлическими полусферическими блоками. При закрытии скважины поршень толкает кольцевой упаковочный элемент, чтобы сжать и деформироваться в сторону центра скважины для достижения герметизации. Он имеет лучшую стойкость к износу и устойчивость к эрозии и может адаптироваться к более высоким давлениям и более жестким условиям труда.Преимущества упаковочных элементов кольцевого профилирования пропусков:Широкий диапазон герметизации: когда в скважине есть бурильные струны, трубки или корпус, он может запечатать различные кольцевые пространства разных размеров; Когда скважина пуста, он может полностью запечатать узор. Во время операций, таких как бурение, фрезерование, шлифование корпуса, лесозаготовители и ловлю рыбы для затраченных объектов, если есть переполнение или прорыв, он может запечатать пространство, образованное между Келли, кабелем, проволочной веревкой и инструментами для обработки несчастных случаев и головой.Простая операция: только путем нажатия поршня через гидравлическое давление, чтобы кольцевой упаковочный элемент можно было закрыто и открыто. Действие быстрое, и оно может быстро реагировать, чтобы запечатать скважину в случае чрезвычайной ситуации.Насильственная отключение и запуск бурильной трубы: с помощью сотрудничества с уменьшением давления и регулирования клапана или небольшого аккумулятора она может выполнять работу насильственных инструментов отключения и выполнения бурильных труб на 18-° стыковочных струйных соединений без тонких резьбов, что улучшает гибкость работы до определенного степени.Функция мягкой скважины: в случае сильного переполнения или выброса, она может сотрудничать с профилактикой взрывов оперативной памяти и коллектором дросселя для достижения мягкого скважина, что полезно для защиты оборудования для скважины и контроля давления в колодце.Ⅱ. Запечатывание элементов профилактики взрыва оперативной памятиОЗУ РАСКУНЦИОННА Обычно он устанавливается на оперативной памяти профилактики выдутого ОЗУ, а материал в основном представляет собой резиновый или композитный материал из резины и металла. Существуют полные резиновые ядра с закрытием и половина закрытия резиновых ядер ОЗУ. Полное закрытие ОЗУ резинового сердечника используется для полного запечатывания лунки, когда нет бурильной трубы; Половина закрывающего ОЗУ резинового сердечника используется для удержания корпуса трубы буриль и герметизации кольцевого пространства между буровой трубой и уплотнением.Преимущества герметизирующих элементов профилактики взрыва оперативной памяти:Высокая способность подшипника: он может противостоять высоким давлениям скважины. Резиновые ядра профилактики с профилактикой ОЗУ могут выдерживать давление 35 МПа, 70 МПа или даже выше, обеспечивая эффективное уплотнение в условиях труда высокого давления.Хорошая устойчивость к износу: из -за частых контактов и трения с бурильной трубой материал резинового ядра обладает высокой устойчивостью к износу. Например, используются такие износостойкие материалы, такие как нитриловая резина, и износостойкие наполнители добавляются для продления срока службы.Коррозионная устойчивость: жидкости в нефтяных и газовых скважинах содержат коррозийную среду, такую как сероводород и диоксид углерода. Материал резинового ядра должен иметь коррозионную стойкость. Например, используются каучуки с хорошей коррозионной устойчивостью, такой как фторруббер, или осуществляется поверхностная антикоррозионная обработка.Ⅲ. Запечатывание элементов вращающегося профилактаВращающийся герметичный элемент BOP: Это компонент герметизации сердечника вращающегося профилакта выдувания и обычно изготовлен из специальных резиновых материалов. Он может достичь уплотнения велосипеда при вращении бурильной струны. Вращающийся герметизирующий элемент BOP нажимается гидравлическим приводом, чтобы запечатать скважину, а давление для герметизации скважины может автоматически компенсировать в соответствии с давлением скважины.Хорошая износостойкость: вращающийся уплотнительный элемент BOP должен быть в частых контактах и трение с вращающейся и движущейся буриной вверх и вниз. Поэтому следует использовать резиновые материалы с хорошей износостойкостью, такие как нитриловая резина (NBR) или гидрогенизированная нитриловая резина (HNBR) и т. Д.Высокое сопротивление давления: он может противостоять определенному давлению скважины, чтобы обеспечить эффективное уплотнение во время работы под давлением и предотвратить распыление жидкости в лунке.Температура и коррозионная стойкость: жидкости в среде нефтяной и газовой скважины могут иметь такие характеристики, как высокая температура и коррозия. Вращающийся материал уплотнения BOP должен иметь температуру и коррозионную стойкость, чтобы адаптироваться к различным рабочим средам.Ⅳ. Чтобы выбрать подходящие герметичные элементы профилактики выбросов для нефтяной буровой промышленности, необходимо всесторонне рассмотреть несколько факторов. Ниже приведены конкретные точки выбора:1. Образующие условия трудаДавление и температура: точно понимайте максимальный диапазон давления и температуры, который может столкнуться во время операции бурения. Различные уплотнительные элементы имеют различные характеристики температуры и сопротивления давления. Например, в высокотемпературных и высоких скважинах элементы флуоруруббера или герметизации металла могут быть более подходящими, потому что флуоруруббер может поддерживать хорошие характеристики герметизации при относительно высоких температурах (до примерно 200 ° C), а высокое давление, а элементы герметизации металла могут противостоять более высоким давлениям и температурам; В то время как в условиях низкотемпературного и низкого давления элементы нитрилового резинового уплотнения могут соответствовать требованиям.Свойства буровой жидкости: определите тип буровой жидкости (например, буровую жидкость на масляной основе, бурная жидкость на водной основе, буровая жидкость на основе синтетической основы и т. Д.), Значение pH, а также добавки и примеси, содержащиеся в нем. Бурные жидкости на масляной основе имеют более высокие требования к масляной стойкости уплотнительных элементов, а нитриловая резина обладает хорошей сопротивлением маслам; Если буровая жидкость сильно является кислой или щелочной, необходимо выбрать материалы для уплотнительных элементов с хорошей химической коррозионной устойчивостью, например, фторуруббер или некоторые специальные композитные материалы.Размер скважины и тип строки буриль: выберите подходящие элементы герметизации в соответствии с диаметрами скважины и размером и типом бурильной струны (например, буровой трубы, бурового воротника, корпуса и т. Д.). Различные размеры скважины и комбинации бурильной струны требуют, чтобы элементы герметизации имели соответствующие размеры и формы, чтобы обеспечить хороший эффект герметизации. Например, THесферический тип Nnular упаковочного элемента Имеет хорошую адаптивность к различным размерам струн, в то время как резиновый сердечник RAM резинового профилателя оперативной памяти должен быть выбран в соответствии с конкретным размером бурильной струны.2. Характеристики выполнения герметичного элементаПроизводительность герметизации: это ключевой фактор в выборе элементов герметизации. Рассмотрим надежность герметизации герметизирующих элементов в различных условиях труда, таких как статические и динамические характеристики герметизации. Например, герметизирующие элементы вращающегося профилирования выбросов должны иметь хорошие динамические производительность герметизации и иметь возможность эффективно предотвратить протекание жидкости в лунке при вращении бурильной струны; В то время как герметизирующие элементы кольцевого профилактика пропусков должны иметь возможность достичь надежного герметизации в различных состояниях бурильной струны (с помощью бурильной строки без бурильной строки). Устойчивость к износу: в процессе бурения элементы герметизации будут втирать бурильную струну и бурную жидкость, поэтому им необходимо иметь хорошую износостойкость. Композитные уплотнительные элементы, содержащие армирующие волокна или частицы, или резиновые элементы герметизации со специальной обработкой поверхности, обычно имеют лучшую стойкость к износу и могут продлить срок службы. Эластичность и восстановление: уплотнительные элементы должны иметь хорошую эластичность, чтобы они могли быстро вернуться к своей первоначальной форме после того, как подвергались давлению и трениям, чтобы поддерживать производительность герметизации. Резиновые элементы герметизации обычно имеют хорошую эластичность, но различные типы резины также имеют различную эластичность и способности восстановления, и их необходимо выбрать в соответствии с конкретными условиями труда.3.Type и структура профилактики выбросовПрофилактика кольцевого выброса: для профилактики кольцевого выброса тип GK Endulal Cacking и сферический тип кольцевого упаковочного элемента - это обычные герметичные элементы. Кольцевой элемент упаковочного элемента GK подходит для общих условий труда и имеет относительно низкую стоимость; Сферический тип кольцевого элемента упаковочного элемента имеет лучшую производительность и адаптивность герметизации к различным бурильным строкам и подходит для более сложных условий труда, но стоимость выше. При выборе необходимо принять решение в соответствии с конкретными требованиями и бюджетом буровой операции.Профилактика выброса ОЗУ. Выбор резинового сердечника ОЗУ следует определить в соответствии с размером бурильной струны и условиями скважины, а также полным закрывающим резиновым сердечником ОЗУ и половиной закрывающей резиновой сердечниц ОЗУ следует правильно выбрать.Вращающаяся профилакция выдувания: материал и конструктивная конструкция вращающегося уплотнительного элемента BOP Оказать большое влияние на его производительность, и необходимо выбрать продукты с хорошей вращающейся производительностью и долговечностью.4. Качество и надежностьСертификация и стандарты качества. Убедитесь, что элементы герметизации соответствуют соответствующим отраслевым стандартам и спецификациям, таким как стандарты API (Американский институт нефтяного института) и т. Д. Продукты с сертификацией качества более надежны с точки зрения производительности и безопасности и могут соответствовать строгим требованиям отрасли нефтяного бурения.5. Затраты на обслуживание и заменуСрок службы: срок службы уплотнительных элементов непосредственно влияет на затраты на обслуживание и замену. Выбор герметизационных элементов с длительным сроком службы может снизить частоту замены, снизить время простоя и технического обслуживания. Тем не менее, также необходимо всесторонне рассмотреть ее первоначальную стоимость покупки и провести экономический анализ.Обслуживаемость: рассмотрим простоту установки, разборки и замены уплотнительных элементов. Некоторые уплотнительные элементы предназначены для легкого обслуживания и замены, что может повысить эффективность работы и снизить затраты на техническое обслуживание. В то же время рассмотрим универсальность уплотнительных элементов, чтобы запасные части могли быть удобно получены при необходимости.Ⅴ. В нефтяной буровой отрасли различные факторы будут влиять на срок службы запечатанных элементов. Ниже приведено конкретное введение:1. Факторы окружающей средыДавление: чрезмерная прессаURE заставит элементы герметизации иметь большую нагрузку, что приведет к деформации, износу или даже растрескиванию. В среде высокого давления сила трения между герметизирующими элементами и герметизирующей поверхностью увеличивается, ускоряя износ уплотнения элементов и сокращает срок службы. Например, когда давление в скважине превышает зарегистрированное давление подшипника герметизирующих элементов, резиновая часть герметизирующих элементов может быть экструдирована или разорена.Температура: температура оказывает значительное влияние на производительность уплотнительных элементов. Высокие температуры ускорят старение резиновых герметичных элементов, что делает их твердыми и хрупкими, и снижает их эластичность и герметичную производительность; Низкие температуры могут привести к тому, что элементы резинового уплотнения теряют свою эластичность и становятся жесткими, неспособными эффективно герметизировать. Например, элементы герметизации флуоруруббера обладают хорошими характеристиками в высокотемпературных средах, но они могут затвердеть в низкотемпературной среде.Химическая среда: Различные химические вещества, содержащиеся в буровой жидкости, такие как кислоты, щелочи, соли, масла и т. Д., Будут коррозировать элементы герметизации. Различные материалы герметизирующих элементов имеют разные допуски к химической среде. Например, нитриловая резина обладает хорошей толерантностью к маслам, но его легко коррозировать в сильной кислотной и щелочной среде; в то время как флуоруббер обладает лучшей химической коррозионной устойчивостью.Примеси частиц: примеси твердых частиц, переносимые в буровой жидкости, такие как черенки, песчаные зерна и т. Д., Будут и носить поверхность уплотнительных элементов во время процесса потока. Эти примеси частиц поцарапают поверхность уплотнительных элементов, повреждают их производительность герметизации, приведут к утечке и, таким образом, сокращают срок службы уплотнительных элементов.2. Факторы самих герметичных элементовКачество материала: качество материала герметизирующих элементов непосредственно определяет их производительность и срок службы. Высококачественные материалы обладают лучшей эластичностью, износостойкой, коррозионной стойкостью и высокотемпературной стойкостью. Например, уплотнительные элементы, изготовленные из высококачественных резиновых материалов, имеют лучшую эластичность и сопротивление старению и могут долгое время поддерживать хорошие характеристики герметизации в суровых рабочих средах.Структурный дизайн: разумный конструктивный дизайн может сделать элементы герметизации лучше адаптироваться к рабочей среде и уменьшить концентрацию и износ напряжения. Например, форма, размер герметизирующих элементов и дизайн герметизирующих губ будут повлиять на их герметичную производительность и срок службы. Разумно разработанный уплотнительный элемент может равномерно распределять давление во время работы и уменьшить локальный износ.Процесс производства: качество производственного процесса повлияет на точность и качество герметизирующих элементов. Точный процесс производства может обеспечить точность размеров и качество поверхности уплотнительных элементов и уменьшить внутренние дефекты и концентрацию напряжения. Например, резиновые элементы герметизации, изготовленные с помощью передовых процессов, имеют более равномерную внутреннюю структуру и более надежное качество.3. Факторы обслуживания и ремонтаРегулярный осмотр и техническое обслуживание: регулярно осматривайте и поддерживайте герметизирующие элементы, и быстро обнаруживают и справляются с такими проблемами, как износ, старение и повреждение герметизирующих элементов, которые могут продлить срок службы. Если проверка не проводится регулярно, небольшие проблемы уплотнительных элементов могут постепенно превращаться в серьезные проблемы, что приводит к сбою запечатывания.Условия хранения: уплотнительный элемент должен быть помещен в сухую и темную комнату с постоянной температурой в течение года (ниже 27 ° C) и никогда не должен подвергаться воздействию ветра, солнца и дождя на открытом воздухе. Уплотнительный элемент должен быть удерживался подальше от электрического оборудования, которое генерирует дуги, такие как двигатели и электрические сварщики, для предотвращения коррозии озона. Уплотнительный элемент должен быть размещен в отдельности и не должен сжиматься или сложен. Изгиб, экструзия и подвеска строго запрещены. Во время осмотра, если обнаружено, что уплотнительный элемент хрупкий, потрескался, согнул или имеет трещины, его больше не следует использовать.