Поиск

Thэлектронное бурение Система циркуляции буровой установки является чрезвычайно важной частью бурения нефтяных скважин и других операций. Она в основном отвечает за циркуляцию бурового раствора для достижения таких функций, как транспортировка шлама, охлаждение бурового долота, смазка буровых инструментов и выравнивание пластового давления. Ниже приводится подробное введение:Ⅰ. Основные компоненты1. Буровой насосФункция: Это основное оборудование циркуляционной системы, используемое для обеспечения мощности циркуляции бурового раствора. Он перекачивает буровой раствор из шламового амбара в бурильную колонну, а затем распыляет его через сопла бурового долота. Обычные буровые насосы включают поршневые насосы и Насос для бурового раствора типа F широко используется, имеет характеристики большого рабочего объема и высокого давления.Тип: В обычных поршневых насосах поршень движется вперед и назад в цилиндре, чтобы всасывать и выгружать буровой раствор. Когда поршень движется назад, объем внутри цилиндра увеличивается, давление уменьшается, и буровой раствор поступает в цилиндр через всасывающий клапан под действием атмосферного давления. Когда поршень движется вперед, буровой раствор в цилиндре сжимается, давление повышается, и выпускной клапан открывается для выпуска бурового раствора из цилиндра, таким образом реализуя процесс всасывания и выпуска бурового раствора. Он имеет характеристики большого смещения и высокого давления и подходит для различных буровых работ.2. Грязевой резервуар и резервуар для храненияФункция: Буровой амбар используется для хранения бурового раствора, а также играет роль в предварительном осаждении шлама во время циркуляции бурового раствора. Резервуар для хранения используется для хранения большого количества бурового раствора для удовлетворения потребностей в циркуляции во время процесса бурения. Объем резервуара для бурового раствора определяется в соответствии с масштабом и требованиями буровой операции. Обычно несколько резервуаров для бурового раствора соединяются для формирования полной системы хранения.3.Оборудование для очистки грязиОн включает в себя вибросита для бурового раствора, пескоотделители, илоотделители, грязь центробежный насосs и т. д. Вибросито в основном используется для удаления крупных частиц шлама из бурового раствора. Пескоотделитель и илоотделитель соответственно используются для удаления более мелких частиц песка и грязи. Центробежный буровой насос может дополнительно отделить более мелкие твердые частицы и утяжелители, очистить буровой раствор и сделать его пригодным для повторного использования.4. Буровая колонна и буровое долотоБурильная колонна является проходом для бурового раствора. Буровой раствор течет вниз по внутренней части бурильной колонны, и после распыления из сопел бурового долота он переносит шлам и возвращается на поверхность по кольцевому пространству между стволом скважины и бурильной колонной. Конструкция сопел бурового долота оказывает важное влияние на скорость распыления и характер течения бурового раствора, тем самым влияя на несущую способность шлама.Компонентами бурильной колонны являются бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы.Бурильная труба: Это основной компонент бурильной колонны, используемый для соединения вертлюга и бурового долота с целью формирования прохода для бурового раствора. Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочной легированной стали, которая обладает высокой прочностью и вязкостью и может выдерживать различные нагрузки, такие как растяжение, сжатие и кручение в процессе бурения. На обоих концах бурильной трубы обрабатываются специальные резьбы для соединения соседних бурильных труб и других буровых инструментов.Утяжеленная бурильная труба: Обычно он располагается в нижней части бурильной колонны, рядом с буровой коронкой. Основная функция воротника бура — обеспечить достаточную нагрузку на долото (WOB) для буровой коронки, чтобы буровая коронка могла эффективно разбивать породу. Узкий воротник бура обычно короче и толще бурильной трубы, с большим весом и жесткостью, что позволяет сохранять устойчивое положение во время процесса бурения и предотвращать чрезмерный изгиб и качание буровой колонны.5.Поверхностные коллекторыОн соединяет различные компоненты, такие как буровой насос, бурильная колонна, оборудование для очистки бурового раствора и шламовый резервуар, образуя проход для циркуляции бурового раствора. Поверхностные коллекторы должны иметь хорошие уплотнительные характеристики и устойчивость к давлению, чтобы обеспечить плавную циркуляцию бурового раствора.Всасывающий коллектор: Он соединяет резервуар для бурового раствора и входное отверстие бурового насоса и используется для плавной транспортировки бурового раствора из резервуара для бурового раствора в буровой насос. Всасывающий коллектор обычно включает в себя всасывающие трубопроводы, всасывающие клапаны, фильтры и другие компоненты. Фильтр может предотвратить попадание крупных частиц примесей в буровой насос и избежать повреждения насоса.Выпускной коллектор: Он транспортирует буровой раствор высокого давления, выгружаемый из бурового насоса, в стояк и последующее оборудование. Различные клапаны, такие как предохранительные клапаны, дроссельные клапаны и задвижка грязеваяs устанавливаются на выпускном коллекторе для управления расходом, давлением и направлением потока бурового раствора. Предохранительный клапан может автоматически открываться для сброса давления, когда давление в системе слишком высокое, чтобы защитить безопасность оборудования. Дроссельный клапан используется для точной регулировки расхода бурового раствора в соответствии с потребностями различных условий бурения.6. Напорная труба и шлангНапорная труба: Это вертикальная труба, установленная рядом с вышкой, которая транспортирует буровой раствор высокого давления в поверхностных коллекторах в верхнюю часть устья скважины. Напорная труба обычно изготавливается из высокопрочных стальных труб и может выдерживать давление бурового раствора высокого давления. Для удобства установки и обслуживания напорная труба обычно состоит из нескольких секций, а секции соединяются фланцами или резьбой.Шланг: это гибкий шланг высокого давления, соединяющий стояк и вертлюг. Шланг обладает хорошей гибкостью и устойчивостью к давлению и может гибко качаться при движении вверх-вниз и вращении бурильных инструментов, обеспечивая плавную транспортировку бурового раствора от стояка к бурильной колонне. Внутренняя часть шланга обычно изготавливается из износостойких и коррозионностойких материалов, что продлевает срок его службы.7.ПоворотныйФункция вращения: позволяет бурильной колонне двигаться вверх и вниз во время вращения, позволяя буровому раствору поступать внутрь бурильной колонны через вертлюг. Вращающаяся часть бурение роторное поворотный использует высокоточные подшипники и уплотнительные устройства, которые могут поддерживать хорошие уплотнительные характеристики и стабильность в условиях высокоскоростного вращения и высокого давления.Функция нагрузки: выдерживает вес бурильной колонны и различные осевые и радиальные силы, возникающие в процессе бурения. Внешняя оболочка и внутренняя структура вертлюга обладают достаточной прочностью и жесткостью для обеспечения безопасной и надежной работы в течение всего процесса бурения.Ⅱ. Общий принцип работыБуровой насос всасывает обработанный буровой раствор из грязевого бака и через всасывающий коллектор поступает в корпус насоса. Под действием насоса буровой раствор нагнетается до требуемого давления и затем транспортируется в стояк через выпускной коллектор. Стояк транспортирует буровой раствор высокого давления вертикально вверх к шлангу в верхней части вышки. Шланг вводит буровой раствор в вертлюг, а вертлюг распределяет буровой раствор во внутреннюю часть бурильной колонны.Буровой раствор течет вниз вдоль оси внутри бурильной колонны. Достигнув бурового долота, он распыляется с высокой скоростью из сопел бурового долота. Конструкция сопел позволяет буровому раствору с высокой скоростью воздействовать на породу на дне скважины, помогая буровому долоту разрушать породу. В то же время, после распыления из бурового долота, буровой раствор переносит шлам на дне скважины и вместе попадает в кольцевое пространство между бурильной колонной и стволом скважины.В кольцевом пространстве буровой раствор переносит шлам и течет вверх, чтобы вернуться на поверхность. Буровой раствор, возвращающийся на поверхность, поступает в резервуар для бурового раствора через поверхностные коллекторы. В резервуаре для бурового раствора буровой раствор сначала перемешивается мешалкой, чтобы удерживать твердые частицы во взвешенном состоянии. Затем он проходит через очистное оборудование, такое как пескоотделитель, илоотделитель и центрифуга, по очереди, чтобы удалить шлам, частицы песка и другие вредные компоненты. Очищенный буровой раствор снова всасывается буровым насосом, чтобы начать новый цикл.Ⅲ. Функция и важностьВынос шлама: своевременно выносит шлам, выбитый буровым долотом, со дна скважины на поверхность, предотвращая его накопление на дне скважины и влияние на эффективность бурения и срок службы бурового долота.Охлаждение и смазка: В процессе циркуляции буровой раствор может отводить тепло, выделяемое буровым долотом и бурильной колонной в процессе бурения, играя охлаждающую роль. В то же время он может также образовывать смазочную пленку между бурильной колонной и стволом скважины, снижая сопротивление трения и уменьшая износ бурового инструмента.Балансировка пластового давления: буровой раствор с соответствующими характеристиками может балансировать пластовое давление, предотвращать попадание пластовых флюидов (таких как нефть, газ и вода) в ствол скважины, предотвращать аварии, такие как выбросы, и обеспечивать безопасность буровых работ.Защита стенки ствола скважины: глинистая корка, образованная буровым раствором на стенке ствола скважины, может играть роль в стабилизации стенки ствола скважины, предотвращая ее обрушение и поддерживая целостность ствола скважины.Ⅳ. Точки обслуживанияТехническое обслуживание бурового насоса: Регулярно проверяйте состояние износа уязвимых деталей, таких как поршень, гильза цилиндра и седло клапана насоса, и своевременно заменяйте сильно изношенные детали. Поддерживайте нормальную работу системы смазки и охлаждения насоса. Регулярно проверяйте уровень масла и качество смазочного масла, чтобы убедиться, что охлаждающей воды достаточно. Кроме того, также необходимо регулярно чистить насос, чтобы предотвратить скопление загрязнений, таких как грязь, на поверхности и внутри корпуса насоса.Техническое обслуживание коллекторов: Проверьте, нет ли утечек в соединительных частях коллекторов, и своевременно затяните ослабленные болты или замените уплотнения. Регулярно очищайте коллекторы от грязи и мусора, чтобы они не блокировали трубопроводы. Техническое обслуживание клапанов на коллекторах, чтобы гарантировать, что клапаны могут легко открываться и закрываться и иметь хорошие уплотнительные свойства. Регулярно смазывайте и обслуживайте клапаны, чтобы предотвратить ржавчину и заклинивание клапанов.Техническое обслуживание стояка и шланга: Проверьте, надежно ли закреплен стояк и нет ли деформаций или коррозионных явлений. Регулярно проверяйте сварные швы стояка, чтобы предотвратить возникновение дефектов, таких как трещины. Избегайте чрезмерного изгиба и растяжения шланга. Регулярно проверяйте, нет ли повреждений, таких как трещины и вздутия на поверхности шланга. Если есть какие-либо повреждения, его следует своевременно заменить. В то же время держите шланг в чистоте и не допускайте попадания на поверхность загрязнений, таких как грязь, которые могут повлиять на его производительность.Техническое обслуживание вертлюга: Регулярно проверяйте вращающуюся часть и уплотнительную часть вертлюга, чтобы убедиться, что он вращается гибко и имеет хорошие уплотнительные свойства. Смазывайте и обслуживайте подшипники вертлюга и регулярно заменяйте смазку. Проверьте, нет ли трещин или деформаций в таких компонентах, как дужка и гусь вертлюга. Если есть какие-либо проблемы, их следует своевременно отремонтировать или заменить.Техническое обслуживание бурильной колонны: Во время операции спуска обратите внимание на эксплуатационные характеристики, чтобы избежать чрезмерного удара и изгиба бурильной колонны. Регулярно проверяйте, не изношена ли, не деформирована и не повреждена ли резьба бурильной трубы и воротника бурения, а также своевременно очищайте, смазывайте и ремонтируйте резьбу. Проводите неразрушающий контроль бурильной колонны, чтобы проверить, нет ли дефектов, таких как трещины внутри, чтобы обеспечить безопасность и надежность бурильной колонны.Техническое обслуживание резервуара для бурового раствора: Регулярно очищайте резервуар для бурового раствора от песка и мусора, чтобы поддерживать его в чистоте. Проверьте, не изношены ли лопасти мешалки, и своевременно замените поврежденные лопасти, чтобы обеспечить нормальную работу мешалки. Выполните антикоррозионную обработку корпуса резервуара для бурового раствора, чтобы предотвратить коррозию корпуса резервуара буровым раствором. В то же время регулярно проверяйте, нормально ли работают такие приборы, как уровнемер и термометр резервуара для бурового раствора, чтобы гарантировать, что параметры бурового раствора можно точно измерять и контролировать.

Шейкер сланца является важным предметом оборудования в нефтяной и газовой буровой промышленности, в основном для управления твердым управлением в системе буровой жидкости. Ниже приведено подробное введение:Ⅰ. СтруктураЭкранная коробка: это основная часть сланца, обычно изготовленная из высокопрочных стальных пластин. Коробка экрана служит для поддержки сетки экрана и предназначена для противодействия вибрациям, генерируемым во время работы.Экраны сетки для сланца и уборщика грязи: Это ключевой компонент для отделения твердых частиц от буровой жидкости. Экранные сетки доступны в различных материалах, таких как провода из нержавеющей стали и полиуретан. Кроме того, различные сетки сетки экрана используются в соответствии с необходимой точностью разделения.Вибратор: вибратор отвечает за вывод вибраций в экране. Обычно это электродвигатель, оснащенный эксцентричным блоком. Когда двигатель вращается, эксцентричный блок генерирует центробежную силу, заставляя вибрацию экрана.Устройство подачи: оно используется для равномерного распределения буровой жидкости на сетку экрана. Это гарантирует, что вся поверхность экрана может быть эффективно использована для операции разделения.Система сбора нижнего потока: после прохождения буровой жидкости через сетку экрана жидкая часть (нижняя часть) будет собираться в контейнере или канале для дальнейшей обработки.Ⅱ. Рабочий принципА буровая плавная сланцевая шейкер является важным предметом оборудования в операциях по нефти и газу и т. Д., Используется для отделения твердых частиц (таких как черенки) от буровой жидкости. Его принцип работы в основном основан на вибрации и скрининге, как подробно описано ниже:Генерация вибрации: Shale Shaker обычно управляется вибрационными двигателями, которые оснащены эксцентричными блоками. Когда двигатели вибрации включаются и работают, эксцентричные блоки вращаются на высокой скорости вместе с валами двигателя. Поскольку центр тяжести эксцентричных блоков отклоняется от центра оси вращения, в процессе вращения генерируется центробежная сила. Эта центробежная сила заставляет вибрацию вибрации вибрации, что, в свою очередь, приводит к вибрированию всего экрана. В зависимости от метода конфигурации и установки двигателей вибрации, траектория вибрации экрана может быть классифицирована на линейную, круглую или эллиптическую.Линейная вибрация: когда два вибрационных двигателя вращаются синхронно и в противоположных направлениях, силы вибрации, генерируемые эксцентричными блоками Экранная поле для перемещения линейно. Этот линейный режим вибрации подходит для скрининга мелкозернистых материалов, что позволяет материалам линейно прыгать на поверхности экрана, что помогает повысить точность скрининга.Круглая вибрация: если есть только один вибрационный двигатель или два двигателя определенным скоординированным способом, экрана будет генерировать круговую траекторию вибрации. В круглой вибрации материалы перемещаются по круговой дорожке на поверхности экрана. Эта схема движения имеет хороший эффект от подъема и ослабления материалов и подходит для обработки грубых материалов, предлагая относительно большую пропускную способность обработки.Эллиптическая вибрация: он сочетает в себе характеристики линейной вибрации и круговой вибрации. Регулируя параметры и углы установки двигателей вибрации, ящик для экрана может генерировать траекторию эллиптической вибрации. Эллиптическая вибрация может не только обеспечить определенную точность скрининга, но и обеспечить относительно большую пропускную способность обработки, что делает ее подходящей для проверки материалов в различных условиях труда.Скрининг материала: буровая жидкость, содержащая твердые частицы (такие как черенки), равномерно передается на поверхность сетки экрана через кормление. Благодаря вибрации экрана, буровая жидкость на экране подвергается комбинированному действию силы вибрации и ее собственной тяжести. Меньшие частицы (включая мелкие твердые частицы, которые отвечают требованиям и жидкой фазе), могут проходить через сетчатые отверстия экрана сетки и попасть в устройство сбора под экраном, становясь продуктом нижнего размера (нижнее покрытие); В то время как более крупные твердые частицы (такие как черенки) не могут проходить через сетку экрана, и они продолжают прыгать и двигаться на поверхности экрана, постепенно движущиеся в сторону разряда сетки экрана и, наконец, разряжаются из порта разряда, становясь негабаритным продуктом Полем В фактической работе операторы могут также, основываясь на свойствах буровой жидкости (например, содержание твердой фазы, распределение по размерам и т. Д.) И требования к обработке, регулируют такие параметры, как скорость вращения моторов вибрации и углы эксцентричные блоки для изменения частоты вибрации, амплитуды и вибрации экрана, оптимизируя тем самым эффект скрининга сланца и повышая эффективность обработки и качество буровая жидкость.Ⅲ. Роль в буренииУдаление твердых частиц: его первичная функция - удалить более крупные твердые частицы (черенки) из буровой жидкости. Таким образом, это помогает сохранить соответствующие свойства буровой жидкости, такие как плотность, вязкость и характеристики потери жидкости. Это имеет жизненно важное значение для плавного прогресса буровых операций.Утилизация буровой жидкости: после удаления твердых частиц можно переработать буровую жидкость, снижая стоимость замены буровой жидкости и минимизации воздействия на окружающую среду.Защита оборудования: уменьшив твердое содержание в буровой жидкости, Shale Shaker помогает защитить нижестоящее оборудование, такое как насосы и другие твердые устройства управления, от чрезмерного износа. Выбор подходящего бурового шейкера требует всестороннего рассмотрения множества факторов, чтобы гарантировать, что он может соответствовать потребностям буровых операций. Ниже приведены некоторые ключевые соображения:Обработка емкости: Определите пропускную способность шейкера в соответствии с масштабом операции бурения и ожидаемой суммы образованной буровой жидкости. Вообще говоря, шейкер с большей пропускной способностью может обрабатывать больше буровой жидкости на единицу времени. Следует учитывать такие факторы, как скорость потока, плотность и содержимое твердой фазы в буровой жидкости, и следует выбрать шейкер, который может эффективно обрабатывать эти параметры. Если пропускная способность обработки недостаточна, это может привести к переполнению буровой жидкости, влияя на эффективность работы и качество работы.Точность скрининга: Выберите соответствующую точность скрининга в соответствии с требованиями для удаления твердых частиц из буровой жидкости в операции бурения. Различные операции бурения могут потребовать от сетки экрана различных размеров частиц, чтобы гарантировать, что нежелательные твердые частицы могут быть эффективно разделены. Обычное количество сетки экрана варьируется от десятков до сотен. Чем выше количество сетей, тем выше точность скрининга. Например, в некоторых операциях с высокими требованиями для чистоты буровой жидкости может потребоваться выбрать экранную сетку с высоким количеством сетки.Режим вибрации: Обычные режимы вибрации буровых шейкеров включают линейную вибрацию, круглую вибрацию и эллиптическую вибрацию. Линейный вибрационный шейкер подходит для скрининга мелкозернистых материалов и имеет высокую точность скрининга; Шейкер круговой вибрации имеет большую пропускную способность обработки и подходит для скрининга крупнозернистых материалов; Шейкер эллиптической вибрации сочетает в себе преимущества линейной вибрации и круговой вибрации, предлагая лучший эффект скрининга и способность обработки. Выберите соответствующий режим вибрации в соответствии с фактическими требованиями к операции бурения и характеристиками материала.Сетчатая сетка материал: Экранная сетка является важнейшим компонентом шейкера для бурового отверстия, и ее материал напрямую влияет на эффект скрининга и срок службы. Сетчатые сетки общего экрана включают в себя металлические проволочные сетки, полиуретановые сетки и т. Д. Металлическая проволочная сетка обладает высокой прочностью и износостойкой, что делает ее подходящей для обработки материалов с крупными частицами и буровой жидкости с высокой концентрацией; Сетка полиуретанового экрана обладает хорошей эластичностью и коррозионной стойкостью, которая может эффективно предотвратить блокировку материалов, повысить эффективность скрининга и подходит для обработки мелкозернистых материалов и буровой жидкости с сильной коррозионностью. Выберите соответствующий сетчатый материал экрана в соответствии со свойствами буровой жидкости и характеристик материала.Надежность и долговечность: Рассмотрим структурный дизайн, производственный процесс и качество материала шейкера и выберите продукты с высокой надежностью и долговечностью. Высококачественные шейкеры должны быть изготовлены из высокопрочных материалов и принять передовые производственные процессы, чтобы обеспечить долгосрочную стабильную работу в жестких средах бурения. Проверьте репутацию бренда, обзоры пользователей и послепродажную службу оборудования, и выберите поставщиков с хорошей репутацией и полной системой обслуживания после продажи, чтобы гарантировать, что оборудование может быть своевременно отремонтировать и поддерживаться, когда происходит неисправность. ПолемСтоимость потребления энергии и технического обслуживания: Выберите шейкер с относительно низким потреблением энергии, чтобы снизить стоимость буровых операций. В то же время рассмотрим стоимость технического обслуживания оборудования, включая такие факторы, как частота замены экрана, цена запасных частей и их доступность. Некоторые шейкеры имеют разумную конструкцию, с удобной заменой сетки экрана и сильной универсальностью запасных частей, что может снизить стоимость технического обслуживания и простоя.Совместимость с существующим оборудованием: Убедитесь, что выбранная шейкер для бурения может быть совместимой с существующим буровым оборудованием и системой твердого управления. Рассмотрим такие факторы, как размер интерфейса, метод установки и режим управления шейкером, чтобы убедиться, что он может быть плавно интегрирован в существующую буровую систему и достичь эффективной работы сотрудничества.Производительность безопасности: Проверьте, оснащен ли шейкер необходимыми устройствами защиты, такими как защитные крышки, анти скользкие устройства и т. Д., Чтобы обеспечить безопасность операторов. Поймите уровень вибрации и шума оборудования и выберите продукты, которые соответствуют стандартам безопасности и требованиям к защите окружающей среды, чтобы избежать неблагоприятного воздействия на операторов и окружающую среду.Ⅳ. Shaker Models ZS-752 Шейкер экранОбласти примененияГоризонтальное направленное бурение (HDD) без раскопок: в строительных проектах без траншей, таких как расположение подземных трубопроводов, он используется для обработки буровой жидкости, отдельных твердых частиц, таких как черенки, и обеспечение производительности и утилизации буровой жидкости.Бурение с водой: в буровых операциях с водой, он используется для твердого жидкости разделения буровой жидкости, генерируемой во время процесса бурения, удаления примесей и повышения эффективности бурения и качества воды.Обучение алмазного ядра. Он используется для обработки буровой жидкости в процессе бурения алмазного ядра, разделяя твердые частицы, такие как черенки от буровой жидкости, что помогает защитить буровое оборудование и повысить точность бурения.Особенности продуктаВысокая эффективность скрининга: с расширенной технологией линейной вибрации и разумной сеткой экрана она может эффективно разделять твердые частицы различных размеров частиц и улучшить качество буровой жидкости.Отличное качество материала: сетка экрана изготовлена из высокопрочных и коррозионных материалов из нержавеющей стали, а рама экрана изготовлена из высококачественной стали. После точной обработки и термической обработки она обладает хорошей износостойкой, высокой прочностью и сильной стабильностью.Надежная работа: оснащена передовыми двигателями и системой управления, она имеет функции защиты от перегрузки и аварийного сигнала, которые могут обеспечить стабильную работу оборудования и гарантировать безопасность работы. ZS-583 Шейкер экранОбласти примененияБурение нефти и газа: при разведке и развитии нефти и газа она используется для обработки буровой жидкости, отдельных частиц твердой фазы, таких как черенки, обеспечить эффективность буровой жидкости, повысить эффективность бурения и уменьшить расходы.Развитие метана в угольном районе: в процессе бурения метана в угольном плане он используется для солидного жидкого разделения буровой жидкости, удаления примесей и обеспечения гарантии для последующего экстракции метана в угле.Горизонтальное направленное бурение. В проектах без траншей, таких как укладку подземных трубопроводов, он используется для обработки грязи, генерируемой в процессе бурения, что позволяет переработать грязь и повысить эффективность строительства.Особенности продуктаБольшая пропускная способность обработки: с относительно большой сеткой экрана и разумной конструктивной конструкцией она может эффективно обрабатывать большое количество буровой жидкости.Высокая точность скрининга: в соответствии с различными требованиями к бурению, сетки экрана с соответствующими сетками могут быть выбраны для эффективного разделения твердых частиц разных размеров частиц.Хорошая стабильность. Использование высококачественных материалов и передовых производственных процессов, оборудование работает стабильно и надежно и может адаптироваться к суровой рабочей среде.Легкая эксплуатация и техническое обслуживание: он имеет простой и простой для понимания операционный интерфейс, который удобен для работы персонала для работы и обслуживания. Кроме того, сетка экрана легко заменить. Z.S-584 Шейкер экранОбласти примененияНефтяное бурение: он используется для обработки буровой жидкости и отдельных частиц твердой фазы, таких как черенки, для обеспечения производительности буровой жидкости.Развитие метана в угольном районе: в процессе бурения он используется для солидного разделения буровой жидкости и удаления примесей.Другие буровые проекты: такие как геологическое исследование, геотермальное бурение и другие поля, он используется для солидного жидкого разделения грязи в процессе бурения.Особенности продуктаВысокая интенсивность возбуждения: интенсивность возбуждения может достигать 8,0 г и регулируется, что может эффективно разделить твердую фазу и жидкую фазу и высушить черенки.Стабильная операция: экрановая коробка подвергается интегральной термической обработке, которая позволяет ей долго работать в течение длительного времени под высокой интенсивностью возбуждения; Тепловая реле в поле управления электрическим управлением имеет функции перегрузки и защиты от база.Удобное кормление: метод кормления бункера эффективно снижает высоту кормления, что делает его удобным для кормления конвейера. ZS-585S Шейкер экранОбласти применения Подобно другими аналогичными сланцевыми шейкерами, он широко используется при бурении нефти и газа, развитии метана по угольным слоям, горизонтальным направленным бурению, бурению алмазного ядра, бурении с водой и другими полями для твердого жидкого разделения буровой жидкости.Особенности продуктаБольшая пропускная способность обработки: с относительно большой областью сетки экрана и высокой интенсивностью вибрации она может обрабатывать большое количество буровой жидкости, отвечающей потребностям буровых операций в различных масштабах.Высокая точность скрининга: в соответствии с размером частиц твердой фазы в бурной жидкости, можно выбрать экраны с соответствующими сетками, чтобы эффективно разделить твердые частицы различных размеров частиц и улучшить эффект очистки буровой жидкости.Хорошая стабильность: ящик для экрана подвергался интегральной термической обработке, что позволяет ей долго работать в течение длительного времени под высокой интенсивностью возбуждения; Оснащенные вибрационные двигатели и электрические компоненты в основном из известных брендов, а операция надежна.Легкая эксплуатация и техническое обслуживание: он имеет простой и простой для понимания операционный интерфейс, который удобен для работы персонала для работы и обслуживания. Сетка экрана легко заменить, а разборка и установка экрана могут быть завершены быстро, повышая эффективность работы.Ⅴ. Сетчатые материалы Разумный выбор экрана сетчатого материала и диафрагма сланного шейкера имеют большое значение для обеспечения эффекта лечения буровой жидкости, повышения эффективности скрининга и продления срока службы экрана. Ниже приведено подробное введение:1. Мешковая проволочная сетка Характеристики материала: Общие типы включают провода из нержавеющей стали (такие как 304 и 316 из нержавеющей стали), провода с низкоуглеродистой стальной и т. Д. особенно подходит для обработки коррозийной буровой жидкости; Стальные провода с низким содержанием углерода имеют высокую прочность и износостойкость и имеют относительно низкую стоимость. Сценарии применения: при обработке буровой жидкости с крупночастичной и высокой концентрацией или в условиях работы с высокими требованиями к износостойкой стойкости, металлическая проволочная сетка работает превосходно. Например, в некоторых неглубоких операциях на бурении или бурении в сложных геологических условиях с большими резьщими частицами эта сетка экрана может противостоять усилиям и износу.2. Полиретановая сетка экранаХарактеристики материала: полиуретан представляет собой полимерный синтетический материал с превосходной эластичностью и износостойкостью. Его эластичность может эффективно предотвратить блокирование материалов, и они могут поддерживать высокую эффективность скрининга, даже при обработке вязкой буровой жидкости. Кроме того, сетка полиуретанового экрана также обладает хорошей коррозионной стойкостью и может адаптироваться к различным химическим средам. Сценарии применения: он подходит для обработки мелкозернистых материалов и буровой жидкости с сильной коррозионностью. При глубоком бурении или операциях с высокими требованиями для очистки буровой жидкости полиуретановая сетка экрана может более точно отделить мелкие твердое фазы и улучшить чистоту буровой жидкости. В то же время, из -за своей хорошей эластичности и устойчивости к износу, срок службы его срок службы относительно длинный.3. Композитный экран сеткаХарактеристики материала: он состоит из металлических проводов и материалов, таких как полиуретан. Обычно металлические провода служат основой для обеспечения прочности и поддержки, а полиуретан покрывает поверхность металлических проводов, чтобы играть роли износостойкости и антиблокировки. Эта композитная структура сочетает в себе преимущества прочности металлических проводов и устойчивости к эластичности и износу полиуретана.Сценарии применения: он подходит для различных сложных условий труда бурения. Он может не только обрабатывать черенки с крупной частицы, но и эффективно разделять мелкие твердое фазы частиц. В то же время он также обладает хорошей коррозионной стойкостью и антиблокирующей производительностью. В некоторых операциях по бурению с высокими требованиями для комплексной производительности экрана сетка композитного экрана является хорошим выбором.Ⅵ. Экранная сетчатая апертураРазмер частиц твердой фазы в бурной жидкости: это наиболее важная основа для выбора апертуры сетки экрана. Необходимо проанализировать распределение частиц частиц твердой фазы в буровой жидкости и понять содержание частиц разных размеров частиц. Вообще говоря, апертура сетки экрана должна быть немного меньше, чем максимальный размер частиц твердых частиц, которые должны быть разделены, чтобы гарантировать, что эти частицы могут быть эффективно перехвачены. Например, если большинство частиц твердой фазы в бурной жидкости имеют размер частиц от 0,1 до 0,5 мм, то можно выбрать экрану с апертурой 0,08-0,4 мм для достижения лучшего эффекта скрининга.Стадия работы бурения: свойства буровой жидкости и состав твердофазных частиц будут изменяться на разных стадиях операции бурения. На начальной стадии бурения это может быть в основном рыхлые материалы на поверхности Земли, с большими частицами; По мере увеличения глубины бурения частиц резки будут постепенно стать меньше. Следовательно, необходимо отрегулировать апертуру сетки экрана в соответствии с фактической ситуацией на разных этапах. Например, на начальной стадии бурения экрана сетки с большей апертурой может использоваться для быстрого удаления более крупных частиц; На более поздней стадии бурения его можно заменить на экрану с помощью меньшей апертуры для дальнейшей очистки буровой жидкости.Требования к производительности буровой жидкости: различные операции на бурении имеют разные требования к производительности буровой жидкости, такие как плотность, вязкость и содержание песка. Выбор апертуры сетки экрана должен помочь удовлетворить эти требования к производительности. Если требуется более низкое содержание песка в буровой жидкости, необходимо выбрать экрану с меньшей апертурой, чтобы отделить как можно больше частиц твердой фазы; Если требуется более высокая вязкость буровой жидкости, может потребоваться надлежащая отрегулировать апертуру сетки экрана, чтобы избежать чрезмерного скрининга, что может привести к потере полезных компонентов в буровой жидкости.Ⅶ. Ежедневные методы обслуживания1. Экрановое обслуживание сеткиПроверьте состояние износа сетки экрана: Перед тем, как запустить оборудование каждый раз и во время его работы, проверьте поверхность сетки экрана на наличие любых повреждений, отверстий или сильно изношенных областей. Обратите особое внимание на края и фиксированные части экрана, так как эти области подвержены повреждениям из -за концентрации напряжения. Если сетка экрана, обнаружено, сильно носит, ее следует своевременно заменять, чтобы избежать влияния на эффект скрининга и работы оборудования.Очистите блокировки на экране: твердофазная частицы в буровой жидкости могут блокировать отверстия сетки экрана, снижая эффективность скрининга. Регулярно (например, каждые несколько рабочих часов) используйте мягкую щетку или специальную сетчатую сетку для очистки блокировки на поверхности сетки экрана. Избегайте использования острых инструментов, чтобы предотвратить повреждение сетки экрана. Для очень вязких закупорков экрана сетки можно промыть водой низкого давления, но будьте осторожны, чтобы не использовать чрезмерное давление, так как она может повредить структуру сетки экрана.Отрегулируйте натяжение сетки экрана: натяжение сетки экрана оказывает важное влияние на эффект скрининга. Слишком свободная сетка экрана приведет к тому, что материалы будут скользить на поверхности экрана, влияя на эффективность экрана, а также может ускорить износ сетки экрана; Экранная сетка, которая слишком плотная, может быть преждевременно повреждена из -за чрезмерного напряжения. Регулярно проверяйте натяжение сетки экрана и при необходимости отрегулируйте. Вообще говоря, сетка экрана должна издавать четкий и четкий звук после натяжения.2. Техническое обслуживание двигателя навибрации Проверьте температуру двигателя: во время работы оборудования часто проверяйте температуру вибрационного двигателя. Если температура двигателя слишком высока, она может быть вызвана такими причинами, как чрезмерная нагрузка, плохое рассеяние тепла или сбой двигателя. Как только температура двигателя будет обнаружена ненормальной, немедленно остановите машину для проверки, определите причину и своевременно справляйтесь с ней. Такие инструменты, как инфракрасный термометр, могут быть использованы для измерения температуры поверхности двигателя.Смажьте моторные подшипники: в соответствии с рекомендациями производителя двигателя, регулярно смачивайте подшипники вибрационного двигателя. Используйте соответствующую смазочную смазку и убедитесь, что количество добавленной смазки смазки является подходящей. Слишком много или слишком мало смазочных смазков может повлиять на срок службы подшипников. При добавлении смазки смазки обратите внимание на чистоту и избегайте примесей входить в подшипники.Затяните монтажные болты двигателя: вибрационный двигатель будет генерировать вибрации во время работы, что может привести к ослаблению монтажных болтов. Регулярно проверяйте и затягивайте монтажные болты двигателя, чтобы предотвратить ослабление и влияния двигателя и влияния на нормальную работу оборудования и эффект вибрации.3. Экрановая коробка и другие компоненты обслуживанияПроверьте части соединения экрана: проверьте все части соединения экрана, такие как болты, гайки и точки сварки, чтобы они были твердыми и надежными. Свободные детали соединения могут вызывать ненормальные вибрации экрана и даже привести к сбою оборудования. Когда находятся свободные части соединения, затяните их своевременно.Очистите мусор внутри экрана: регулярно чистите мусор и остаточную буровую жидкость внутри экрана, чтобы сохранить интерьер экрана в чистоте. Накопление мусора может повлиять на эффект вибрации оборудования, а также может коррозировать внутренние компоненты экрана.Проверьте устройство демпфирования вибрации: Shale Shaker обычно оснащен устройством демпфирования вибрации, таким как вибрационная демпфирующая пружина или резиновый амортизатор. Проверьте, повреждены ли эти вибрационные демпфирующие устройства, деформированы или выдержаны. Если устройство демпфирования вибрации не удается, оно вызовет чрезмерные вибрации оборудования, влияя на стабильность и срок службы оборудования, и его следует своевременно заменять.4. Электрическая система обслуживанияПроверьте электрические цепи: регулярно осматривайте электрические цепи оборудования на предмет любых повреждений, старения, коротких цепей или других проблем. Убедитесь, что соединения электрических цепей являются твердыми и не существует свободных заглушек или розетков. Для поврежденных электрических цепей замените их своевременно, чтобы обеспечить электрическую безопасность оборудования.Очистите поле для управления электрическим током: пыль и мусор внутри ящика электрического управления могут влиять на нормальную работу электрических компонентов. Регулярно очищайте внутреннюю часть коробки управления, чтобы она была сухой и чистой. Сжатый воздух можно использовать, чтобы сдуть пыль и избежать использования влажной ткани, чтобы вытереть ее, чтобы предотвратить короткие замыкания. Следуя вышеупомянутым методам ежедневного обслуживания, срок службы сланцевого шейкера может быть эффективно расширен, его эффективность работы и надежность могут быть повышены, и может быть обеспечен плавный прогресс буровых операций.