Поиск

Thэлектронное бурение Система циркуляции буровой установки является чрезвычайно важной частью бурения нефтяных скважин и других операций. Она в основном отвечает за циркуляцию бурового раствора для достижения таких функций, как транспортировка шлама, охлаждение бурового долота, смазка буровых инструментов и выравнивание пластового давления. Ниже приводится подробное введение:Ⅰ. Основные компоненты1. Буровой насосФункция: Это основное оборудование циркуляционной системы, используемое для обеспечения мощности циркуляции бурового раствора. Он перекачивает буровой раствор из шламового амбара в бурильную колонну, а затем распыляет его через сопла бурового долота. Обычные буровые насосы включают поршневые насосы и Насос для бурового раствора типа F широко используется, имеет характеристики большого рабочего объема и высокого давления.Тип: В обычных поршневых насосах поршень движется вперед и назад в цилиндре, чтобы всасывать и выгружать буровой раствор. Когда поршень движется назад, объем внутри цилиндра увеличивается, давление уменьшается, и буровой раствор поступает в цилиндр через всасывающий клапан под действием атмосферного давления. Когда поршень движется вперед, буровой раствор в цилиндре сжимается, давление повышается, и выпускной клапан открывается для выпуска бурового раствора из цилиндра, таким образом реализуя процесс всасывания и выпуска бурового раствора. Он имеет характеристики большого смещения и высокого давления и подходит для различных буровых работ.2. Грязевой резервуар и резервуар для храненияФункция: Буровой амбар используется для хранения бурового раствора, а также играет роль в предварительном осаждении шлама во время циркуляции бурового раствора. Резервуар для хранения используется для хранения большого количества бурового раствора для удовлетворения потребностей в циркуляции во время процесса бурения. Объем резервуара для бурового раствора определяется в соответствии с масштабом и требованиями буровой операции. Обычно несколько резервуаров для бурового раствора соединяются для формирования полной системы хранения.3.Оборудование для очистки грязиОн включает в себя вибросита для бурового раствора, пескоотделители, илоотделители, грязь центробежный насосs и т. д. Вибросито в основном используется для удаления крупных частиц шлама из бурового раствора. Пескоотделитель и илоотделитель соответственно используются для удаления более мелких частиц песка и грязи. Центробежный буровой насос может дополнительно отделить более мелкие твердые частицы и утяжелители, очистить буровой раствор и сделать его пригодным для повторного использования.4. Буровая колонна и буровое долотоБурильная колонна является проходом для бурового раствора. Буровой раствор течет вниз по внутренней части бурильной колонны, и после распыления из сопел бурового долота он переносит шлам и возвращается на поверхность по кольцевому пространству между стволом скважины и бурильной колонной. Конструкция сопел бурового долота оказывает важное влияние на скорость распыления и характер течения бурового раствора, тем самым влияя на несущую способность шлама.Компонентами бурильной колонны являются бурильные трубы и утяжеленные бурильные трубы.Бурильная труба: Это основной компонент бурильной колонны, используемый для соединения вертлюга и бурового долота с целью формирования прохода для бурового раствора. Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочной легированной стали, которая обладает высокой прочностью и вязкостью и может выдерживать различные нагрузки, такие как растяжение, сжатие и кручение в процессе бурения. На обоих концах бурильной трубы обрабатываются специальные резьбы для соединения соседних бурильных труб и других буровых инструментов.Утяжеленная бурильная труба: Обычно он располагается в нижней части бурильной колонны, рядом с буровой коронкой. Основная функция воротника бура — обеспечить достаточную нагрузку на долото (WOB) для буровой коронки, чтобы буровая коронка могла эффективно разбивать породу. Узкий воротник бура обычно короче и толще бурильной трубы, с большим весом и жесткостью, что позволяет сохранять устойчивое положение во время процесса бурения и предотвращать чрезмерный изгиб и качание буровой колонны.5.Поверхностные коллекторыОн соединяет различные компоненты, такие как буровой насос, бурильная колонна, оборудование для очистки бурового раствора и шламовый резервуар, образуя проход для циркуляции бурового раствора. Поверхностные коллекторы должны иметь хорошие уплотнительные характеристики и устойчивость к давлению, чтобы обеспечить плавную циркуляцию бурового раствора.Всасывающий коллектор: Он соединяет резервуар для бурового раствора и входное отверстие бурового насоса и используется для плавной транспортировки бурового раствора из резервуара для бурового раствора в буровой насос. Всасывающий коллектор обычно включает в себя всасывающие трубопроводы, всасывающие клапаны, фильтры и другие компоненты. Фильтр может предотвратить попадание крупных частиц примесей в буровой насос и избежать повреждения насоса.Выпускной коллектор: Он транспортирует буровой раствор высокого давления, выгружаемый из бурового насоса, в стояк и последующее оборудование. Различные клапаны, такие как предохранительные клапаны, дроссельные клапаны и задвижка грязеваяs устанавливаются на выпускном коллекторе для управления расходом, давлением и направлением потока бурового раствора. Предохранительный клапан может автоматически открываться для сброса давления, когда давление в системе слишком высокое, чтобы защитить безопасность оборудования. Дроссельный клапан используется для точной регулировки расхода бурового раствора в соответствии с потребностями различных условий бурения.6. Напорная труба и шлангНапорная труба: Это вертикальная труба, установленная рядом с вышкой, которая транспортирует буровой раствор высокого давления в поверхностных коллекторах в верхнюю часть устья скважины. Напорная труба обычно изготавливается из высокопрочных стальных труб и может выдерживать давление бурового раствора высокого давления. Для удобства установки и обслуживания напорная труба обычно состоит из нескольких секций, а секции соединяются фланцами или резьбой.Шланг: это гибкий шланг высокого давления, соединяющий стояк и вертлюг. Шланг обладает хорошей гибкостью и устойчивостью к давлению и может гибко качаться при движении вверх-вниз и вращении бурильных инструментов, обеспечивая плавную транспортировку бурового раствора от стояка к бурильной колонне. Внутренняя часть шланга обычно изготавливается из износостойких и коррозионностойких материалов, что продлевает срок его службы.7.ПоворотныйФункция вращения: позволяет бурильной колонне двигаться вверх и вниз во время вращения, позволяя буровому раствору поступать внутрь бурильной колонны через вертлюг. Вращающаяся часть бурение роторное поворотный использует высокоточные подшипники и уплотнительные устройства, которые могут поддерживать хорошие уплотнительные характеристики и стабильность в условиях высокоскоростного вращения и высокого давления.Функция нагрузки: выдерживает вес бурильной колонны и различные осевые и радиальные силы, возникающие в процессе бурения. Внешняя оболочка и внутренняя структура вертлюга обладают достаточной прочностью и жесткостью для обеспечения безопасной и надежной работы в течение всего процесса бурения.Ⅱ. Общий принцип работыБуровой насос всасывает обработанный буровой раствор из грязевого бака и через всасывающий коллектор поступает в корпус насоса. Под действием насоса буровой раствор нагнетается до требуемого давления и затем транспортируется в стояк через выпускной коллектор. Стояк транспортирует буровой раствор высокого давления вертикально вверх к шлангу в верхней части вышки. Шланг вводит буровой раствор в вертлюг, а вертлюг распределяет буровой раствор во внутреннюю часть бурильной колонны.Буровой раствор течет вниз вдоль оси внутри бурильной колонны. Достигнув бурового долота, он распыляется с высокой скоростью из сопел бурового долота. Конструкция сопел позволяет буровому раствору с высокой скоростью воздействовать на породу на дне скважины, помогая буровому долоту разрушать породу. В то же время, после распыления из бурового долота, буровой раствор переносит шлам на дне скважины и вместе попадает в кольцевое пространство между бурильной колонной и стволом скважины.В кольцевом пространстве буровой раствор переносит шлам и течет вверх, чтобы вернуться на поверхность. Буровой раствор, возвращающийся на поверхность, поступает в резервуар для бурового раствора через поверхностные коллекторы. В резервуаре для бурового раствора буровой раствор сначала перемешивается мешалкой, чтобы удерживать твердые частицы во взвешенном состоянии. Затем он проходит через очистное оборудование, такое как пескоотделитель, илоотделитель и центрифуга, по очереди, чтобы удалить шлам, частицы песка и другие вредные компоненты. Очищенный буровой раствор снова всасывается буровым насосом, чтобы начать новый цикл.Ⅲ. Функция и важностьВынос шлама: своевременно выносит шлам, выбитый буровым долотом, со дна скважины на поверхность, предотвращая его накопление на дне скважины и влияние на эффективность бурения и срок службы бурового долота.Охлаждение и смазка: В процессе циркуляции буровой раствор может отводить тепло, выделяемое буровым долотом и бурильной колонной в процессе бурения, играя охлаждающую роль. В то же время он может также образовывать смазочную пленку между бурильной колонной и стволом скважины, снижая сопротивление трения и уменьшая износ бурового инструмента.Балансировка пластового давления: буровой раствор с соответствующими характеристиками может балансировать пластовое давление, предотвращать попадание пластовых флюидов (таких как нефть, газ и вода) в ствол скважины, предотвращать аварии, такие как выбросы, и обеспечивать безопасность буровых работ.Защита стенки ствола скважины: глинистая корка, образованная буровым раствором на стенке ствола скважины, может играть роль в стабилизации стенки ствола скважины, предотвращая ее обрушение и поддерживая целостность ствола скважины.Ⅳ. Точки обслуживанияТехническое обслуживание бурового насоса: Регулярно проверяйте состояние износа уязвимых деталей, таких как поршень, гильза цилиндра и седло клапана насоса, и своевременно заменяйте сильно изношенные детали. Поддерживайте нормальную работу системы смазки и охлаждения насоса. Регулярно проверяйте уровень масла и качество смазочного масла, чтобы убедиться, что охлаждающей воды достаточно. Кроме того, также необходимо регулярно чистить насос, чтобы предотвратить скопление загрязнений, таких как грязь, на поверхности и внутри корпуса насоса.Техническое обслуживание коллекторов: Проверьте, нет ли утечек в соединительных частях коллекторов, и своевременно затяните ослабленные болты или замените уплотнения. Регулярно очищайте коллекторы от грязи и мусора, чтобы они не блокировали трубопроводы. Техническое обслуживание клапанов на коллекторах, чтобы гарантировать, что клапаны могут легко открываться и закрываться и иметь хорошие уплотнительные свойства. Регулярно смазывайте и обслуживайте клапаны, чтобы предотвратить ржавчину и заклинивание клапанов.Техническое обслуживание стояка и шланга: Проверьте, надежно ли закреплен стояк и нет ли деформаций или коррозионных явлений. Регулярно проверяйте сварные швы стояка, чтобы предотвратить возникновение дефектов, таких как трещины. Избегайте чрезмерного изгиба и растяжения шланга. Регулярно проверяйте, нет ли повреждений, таких как трещины и вздутия на поверхности шланга. Если есть какие-либо повреждения, его следует своевременно заменить. В то же время держите шланг в чистоте и не допускайте попадания на поверхность загрязнений, таких как грязь, которые могут повлиять на его производительность.Техническое обслуживание вертлюга: Регулярно проверяйте вращающуюся часть и уплотнительную часть вертлюга, чтобы убедиться, что он вращается гибко и имеет хорошие уплотнительные свойства. Смазывайте и обслуживайте подшипники вертлюга и регулярно заменяйте смазку. Проверьте, нет ли трещин или деформаций в таких компонентах, как дужка и гусь вертлюга. Если есть какие-либо проблемы, их следует своевременно отремонтировать или заменить.Техническое обслуживание бурильной колонны: Во время операции спуска обратите внимание на эксплуатационные характеристики, чтобы избежать чрезмерного удара и изгиба бурильной колонны. Регулярно проверяйте, не изношена ли, не деформирована и не повреждена ли резьба бурильной трубы и воротника бурения, а также своевременно очищайте, смазывайте и ремонтируйте резьбу. Проводите неразрушающий контроль бурильной колонны, чтобы проверить, нет ли дефектов, таких как трещины внутри, чтобы обеспечить безопасность и надежность бурильной колонны.Техническое обслуживание резервуара для бурового раствора: Регулярно очищайте резервуар для бурового раствора от песка и мусора, чтобы поддерживать его в чистоте. Проверьте, не изношены ли лопасти мешалки, и своевременно замените поврежденные лопасти, чтобы обеспечить нормальную работу мешалки. Выполните антикоррозионную обработку корпуса резервуара для бурового раствора, чтобы предотвратить коррозию корпуса резервуара буровым раствором. В то же время регулярно проверяйте, нормально ли работают такие приборы, как уровнемер и термометр резервуара для бурового раствора, чтобы гарантировать, что параметры бурового раствора можно точно измерять и контролировать.

Есть в основном два типа насосов. Один грязный насос, а другой - центробежный насосПолем Ниже приведено подробное введение в эти два типа насосов.Ⅰ.Mud насосОпределение и принцип работы Грязевой насос является жизненно важным компонентом бурового оборудования. Его операция основана на принципе изменения объема. Через возвратное движение поршня или поршня внутри цилиндра изменяется объем рабочей камеры, что позволяет всасывать и сбросить грязь. Когда поршень или поршень движутся назад, рабочий объем внутри цилиндра насоса увеличивается, а давление уменьшается. Под действием разности давления грязь открывает всасывающий клапан и входит в цилиндр насоса. Когда поршень или поршень движется вперед, рабочий объем внутри цилиндра насоса уменьшается, а давление увеличивается. Затем грязь открывает разрядный клапан и вынуждена в конвейер сброса.Структурная композиция Конец мощности:Он переносит мощность первопроходца (например, электродвигатель или дизельный двигатель) на гидравлический конец, в результате чего поршень или поршень движутся в поправке. Основные компоненты включают шкив или соединение (которая соединяет первичный двигатель и вал трансмиссии), вал передачи (который передает мощность в коленчатый вал), коленчатый вал (который преобразует вращательное движение в возвратное движение поршня или поршня ), шатун (который соединяет коленчатый вал и перекрестную перекрытию), и перекрестная голова (которая перемещается взад -вперед в слайде и передает Движение в поршень или поршень). Гидравлический конец:Он понимает всасывание и дискАржа грязи и состоит из цилиндра насоса (пространство, где движется поршень или поршень), поршня или поршня (которое изменяет объем цилиндра насоса), всасывающий клапан и разгрузочный клапан (которые управляют однонаправленным потоком грязи. ), Модуль конец гибкового насоса бурового насоса (где установлены клапаны и образуется грязевый проход), а воздушный аккумулятор (установлен на конвейере сброса, чтобы уменьшить колебание давления разряженной грязи).Функция Это чрезвычайно важный насос на буровой установке. Его основная задача - циркулировать буровую грязь (также известную как буровую жидкость). Грязь течет вниз через бурильную струну, проходит через буриль, а затем возвращается на поверхность. Грязь может охладить и смазать буровой бит, переносить черенки, генерируемые путем разрыва бита сверла на поверхность для удаления, и сохранить давление внутри скважины, чтобы предотвратить несчастные случаи на выбросе. Грязевой насос является важной частью бурного оборудования. Согласно различным критериям классификации, существуют различные типы. Ниже приведено подробное введение в его классификацию, общие модели и функции:Классификация по принципу работыПо поршневой грязевой насос Рабочий принцип: Он опирается на возвратное движение поршня в цилиндре насоса, чтобы периодически увеличивать и уменьшать рабочий объем цилиндра насоса, тем самым достигая всасывания и сброса грязи. Когда поршень перемещается наружу, давление внутри цилиндра насоса уменьшается, и грязь попадает в цилиндр насоса через всасывающий клапан под действием атмосферного давления. Когда поршень движется внутрь, давление внутри цилиндра насоса увеличивается, и грязь разряжается через разрядный клапан. Общие модели и функции: 3nb - 1300 тип,Эта модель является типичной tПоршень с одним действием Riplex грязный насос wЭто номинальная мощность 1300 лошадиных сил. Он подходит для буровых операций со средней глубиной и глубокой скважиной и может обеспечить достаточное давление и скорость потока для грязи, чтобы удовлетворить потребности охлаждения бурового бита, ношения черенков и балансировки давления образования. Его максимальное рабочее давление может достигать 35 МПа, а скорость потока может быть скорректирована в соответствии с требованиями бурения. Он широко используется как на берегу, так и на оффшорных буровых платформах. F1600 грязевой насос для буровой установки: Он принадлежит мощному поршневому насосу с номинальной мощностью 1600 лошадиных сил. Он обладает высокой надежностью и стабильностью и может адаптироваться к сложным геологическим условиям и большим колебаниям давления. Максимальное рабочее давление может достигать 40 МПа, и оно может эффективно переносить жидкости высокой страсти и бурения высокой плотности. Он часто используется в крупномасштабных проектах по бурению нефти. Грязевой насос плунжера Рабочий принцип: Подобно поршневому насосу, он также изменяет рабочий объем посредством возвращающегося движения плунжера в цилиндре для достижения всасывания и сброса грязи. Тем не менее, плунжер имеет меньший диаметр и специальную структуру герметизации, что позволяет ему выдерживать более высокие давления. Общие модели и функции PZ-320 Тип: диапазон давления этой модели может достигать 320 МПа, отвечая требованиям операций сверхвысокого давления. Скорость потока относительно невелика, но может быть точно скорректирована. Он подходит для процессов бурения, которые требуют прекрасных операций, таких как точная инъекция грязи в направленное бурение, гарантируя, что грязь доставляется в назначенное место в соответствии с конкретными требованиями давления и скорости потока. 3DP - 500 Тип: он принимает трехцилиндровую конструкцию и имеет высокую скорость потока и выходной давление. С относительно большой номинальной скоростью потока максимальное рабочее давление может достигать 50 МПа. Он может обеспечить непрерывную и стабильную поддержку электроэнергии для крупномасштабных проектов бурения, особенно хорошо выполняя для обработки буровых жидкостей с высоким содержанием песка и обеспечению нормальной работы системы циркуляции грязи.Классификация по количеству цилиндровОдноцилиндровый грязевой насос Рабочий принцип: Он имеет только один цилиндр и транспортирует грязь через возвратное движение одного поршня или поршня. Общие модели и функции: Из-за относительно нестабильной мощности расхода и давления одноцилиндрового грязевого насоса, в настоящее время он меньше используется в крупномасштабных буровых операциях. Некоторые небольшие одноцилиндровые грязевые насосы могут использоваться в лабораторных экспериментах по бурению, имитируемым лабораторным бурением или небольшими проектами геологических исследований для обеспечения базовой циркуляции грязи для экспериментального процесса или процесса исследования.Двойной грязевой насос Рабочий принцип: Он имеет два цилиндра, и два поршня или блюда работают попеременно, делая выходной скорости потока и давления более стабильными по сравнению с одноцилиндровым насосом. Общие модели и функции: Некоторые двойные грязевые насосы подходят для некоторых неглубоких скважин буровых или мелких буровых проектов, а их давление и скорость потока могут удовлетворить основные потребности этих проектов. По сравнению с одноцилиндровым насосом, насос с двойным цилиндром имеет определенные улучшения в эффективности работы и стабильности, но все еще существует определенный разрыв по сравнению с грязными насосами с тремя или более цилиндрами.Трехцилиндровый грязевой насос Рабочий принцип: Три цилиндра расположены под углом 120 °. Три поршня или плунгеры работают попеременно, делая выходной скорость потока более равномерной, а колебания давления меньше. Общие модели и функции:Общие трехцилиндровые модели насосов включают F-1600, F-2200, F-2500и т. д. Трехцилиндровый насос представляет собой поршневой насос, состоящий из трех плунгеров и коленчатого вала. По сравнению с насосом плунжера, он имеет более высокую скорость потока и относительно более низкую способность давления. Обычно используемые трехцилиндровые насосы обычно могут обеспечить мощность до 1600 до 2500 лошадиных сил, максимальная скорость потока от 1000 до 2000 галлонов в минуту и максимальное рабочее давление от 6000 до 7500 фунтов на квадратный дюйм. Трехцилиндровые насосы, как правило, подходят для глубины более глубоких скважин, скважин с большим диаметром и операций по бурению с большими требованиями к расходу.  Выбор этих насосов будет зависеть от конкретных Требования к бурению, включая глубину скважины, диаметр скважины, рабочее давление и требования к скорости потока, среди других факторов. При выборе модели насоса необходимо оценить эти факторы в комбинации и проконсультироваться с поставщиком в соответствии с техническими спецификациями и требованиями буровой установки для определения наиболее подходящей модели насоса. В то же время, необходимо обеспечить, чтобы выбранная насос мог хорошо сотрудничать с энергосистемой буровой установки для достижения стабильных и эффективных операций бурения. Ⅱ. Центрифугальный насос Центробежный насос - это насос, который использует центробежную силу, генерируемую вращением рабочего колеса для транспортировки жидкостей, а также широко используется в операциях бурения:Рабочий принцип: Мотор приводит рабочее колесо вращаться на высокой скорости, в результате чего грязь была выброшена из центра рабочего колеса к внешнему краю рабочего колеса под действием центробежной силы, тем самым получая энергию и транспортируется.Характеристики: Он имеет простую структуру, легкую работу, большую скорость потока и относительно низкую головку. Он имеет определенные требования к содержанию вязкости и примесей в грязи. Он имеет относительно высокую эффективность и относительно низкое энергопотребление.Сценарии приложения: В основном он используется для циркуляции, подготовки и транспортировки грязи, таких как перевозка грязи из грязи в вход в грязевой насос или транспортировка грязи в системе очистки грязи. А Центробежный грязевой насос является специальным типом центробежного насоса, в основном используемого для транспортировки грязи, руды и других сред, содержащих твердые частицы. Ниже приведено подробное введение в его классификацию, общие модели и функции:Классификация структурой рабочего колеса Центробежный грязевой насос с закрытым рабочим колесом Структурные характеристики: Работочке имеют покрытые пластины с обеих сторон, а лопасти заключены между пластинами с покрытием. Эта структура позволяет рабочее колесо эффективно повышать давление и скорость жидкости, что приводит к относительно высокой эффективности. Подходящие СМИ: Он подходит для транспортировки грязи с относительно низкой концентрацией твердых частиц и относительно небольших размеров частиц, потому что канал потока закрытого рабочего колеса является относительно узким, а чрезмерно большие частицы могут вызывать блокировки. Сценарии приложения: Это чаще встречается в сценариях, таких как очистка городских сточных вод и транспортировка руды на мелкомасштабных рудных заводах.Центробежный грязевой насос с открытым рабочим колесом Структурные характеристики: Рабочее колесо не имеет пластин с покрытием, а лопасти непосредственно установлены на концентраторе. Канал потока просторный и меньше шансов быть Blocked.Например, Тип миссии открытый пеходный насос, Тип миссии Magnum XP Центробежный песчаный насос, и Центробежный насос типа миссии. Подходящие СМИ: Он может транспортировать грязь, содержащую большие частицы и высокую концентрацию твердых веществ, и обладает сильной адаптивностью к среде. Сценарии приложения: Он часто используется в условиях труда, таких как разряд шаба и дноуглубительные работы речного канала, где грязь имеет более крупные частицы и более высокое содержание.Центробежный грязевой насос с полуоткрытым рабочим колесом Структурные характеристики: Рабочее колесо имеет крышку только на одной стороне и сочетает в себе некоторые характеристики как закрытых, так и открытых рабочих колес. Его эффективность находится между эффективностью закрытых и открытых поборок, а его антиблокирующая способность также является умеренной. Подходящие СМИ: Он подходит для транспортировки грязи, содержащей определенное количество частиц, но с относительно небольшими размерами частиц и не чрезвычайно высокими концентрациями. Сценарии приложения: Он чаще используется при транспортировке рудной целлюлозы или целлюлозы угля на некоторых рудных заводах среднего размера и углями.Классификация по структуре тела насосаОдноступенчатая одноступенчатая центробежная грязевая насос Структурные характеристики: У него есть только одно рабочее колесо, а жидкость отстой с одной стороны рабочего колеса. Структура проста, а затраты на производство и техническое обслуживание относительно низкие. Характеристики производительности: Скорость потока относительно невелика, и голова, как правило, не слишком высока, но она может удовлетворить потребности некоторых случаев, когда требования к скорости потока и головы не особенно высоки. Сценарии приложения: Он часто используется для сброса грязи на небольших строительных площадках, небольших станциях очистки сточных вод и т. Д.Многоступенчатая центробежная грязевая насос Структурные характеристики: Он состоит из множества рабочих колес, соединенных последовательно, и жидкость проходит через каждое рабочее колесо по очереди, постепенно увеличивая давление. Характеристики производительности: Он может получить более высокую голову и подходит для сценариев, где грязь должна транспортироваться на большем расстоянии или где необходимо преодолеть большее сопротивление. Сценарии приложения: Он широко используется в таких сценариях, как сброс шлака из глубоких рудников и транспортировка руды в крупномасштабных рудных заводах.Классификация методом установки насосаГоризонтальный центробежный грязевой насос Структурные характеристики: Вал насоса расположены горизонтально, а установка и обслуживание относительно удобны, с хорошей стабильностью. Сценарии приложения: Это наиболее распространенный метод установки и подходит для большинства фиксированных случаев установки, таких как система транспортировки грязи в фабричных семинарах.Вертикальный центробежный грязевой насос Структурные характеристики: Вал насоса расположены вертикально, и он занимает небольшую площадь, что делает его подходящим для установки в местах с ограниченным пространством, такими как небольшие колодцы. Например, Вертикальный песчаный насос серии LSB Сценарии приложения: Он часто используется для дренажа в подземных скважинах, дноуглубительных работ небольших прудов и других условий труда с ограниченным пространством. Кроме того, как центробежный песчаный насос, так и центробежный грязевой насос представляют собой специальные типы центробежных насосов и играют важную роль в нескольких полях. Ниже приведено подробное введение в их характеристики, принципы работы, сценарии приложений, общие модели и другие аспекты:Ⅲ.SimweritiesРабочий принцип: Оба основаны на принципе работы центробежного насоса и полагаются на центробежную силу, генерируемую высокоскоростным вращением рабочего колеса для транспортировки среды. Перед началом корпуса насоса и всасывающая труба должны быть заполнены средством для транспортировки. После начала основной двигатель побуждает рабочее колесо вращаться с высокой скорости, и лопасти сражают среду, чтобы вращаться вместе. Под действием центробежной силы среду бросается из центра рабочего колеса к внешнему краю рабочего колеса, получая кинетическую энергию и энергию статического давления. После того, как средняя поступает в корпус насоса, из-за расширения поперечного сечения канала коса насоса, скорость потока уменьшается, а часть кинетической энергии преобразуется в энергию статического давления. Наконец, среда входит в конвейер разряда из разряда при относительно высоком давлении. В то же время в центре рабочего колеса образуется область низкого давления, и под действием разности давления средняя среда непрерывно входит в насос из всасывающей трубы для достижения непрерывного транспортировки.Базовая структура: Оба включают в себя основные компоненты, такие как рабочее колесо, корпус насоса, вал насоса, подшипники и герметизирующее устройство. Работочнее является ключевым компонентом для того, чтобы позволить среде получить энергию; Обсадка насоса используется для сбора и направления среды; Вал насоса передает мощность; Подшипники поддерживают вал насоса; и герметизирующее устройство предотвращает протекание среды.Ⅳ. ДифференцииХарактеристики транспортируемой средыЦентробежный песчаный насос: В основном используется для транспортировки жидкостей, содержащих большое количество песчаных зерен или других абразивных твердых частиц. Эти твердые частицы имеют относительно большие размеры частиц, высокую твердость и сильную абразивность. Например, в таких сценариях, как добыча песка речного канала и перевозка песка руды, содержание песчаного зерна в среде высокое, а износ на насосе относительно серьезный.Центробежный грязевой насос: Транспортируемая среда представляет собой грязь, которая представляет собой смешанную жидкость, состоящую из воды, глины, добавок и черенков. Размеры частиц твердых частиц относительно невелики, а вязкость среды обычно выше, чем у среды, транспортируемой центробежным песчаным насосом. Например, грязь, генерируемая во время бурения нефти, накапливания строительства и других процессов.Материалы проточных компонентовЦентробежный песчаный насос: Чтобы противостоять истиранию песчаных зерен, проточные компоненты (такие как рабочее колесо и корпус насоса) обычно применяют высокопоставленные и устойчивые к высоким содержанию материалы, такие как сплавы с высоким хромием. Эти материалы обладают хорошей износостойной стойкостью и воздействием, которая может продлить срок службы насоса.Центробежный грязевой насос: В дополнение к рассмотрению устойчивости к износу, сквозные компоненты также необходимо учитывать коррозионную устойчивость, поскольку грязь может содержать различные химические вещества. Как правило, используются устойчивые к износу и коррозионные сплавные материалы, или на поверхности обычных материалов выполняются специальные обработки для улучшения их коррозионной устойчивости и устойчивости к износу.Характеристики производительностиЦентробежный песчаный насос: Обычно необходимо иметь относительно высокую головную голову и большую скорость потока, чтобы удовлетворить требования к длинному дистанции и высококонцентрированному транспортировке песчаного зерна. Однако из -за истирания песчаных зерен эффективность насоса может уменьшаться по мере увеличения времени выполнения.Центробежный грязевой насос: Он уделяет больше внимания адаптивности к грязи с высокой страстью и может поддерживать стабильную скорость потока и давление при транспортировке среды с высокой страстью. Его голова и скорость потока варьируются в зависимости от конкретных сценариев применения. Вообще говоря, при той же мощности, из -за относительно высокой вязкости грязи, его скорость потока может быть меньше, чем у центробежного песчаного насоса.Сценарии приложенияЦентробежный песчаный насос: Он широко используется в таких полях, как шахты, добыча песка рек, морская добыча и угля. Например, в шахтах он используется для перевозки рудного песка из шахты в рудную завод; В рек -канале добыча добычи песочных работ он используется для извлечения речного песка с русла реки и перевозки его на берег.Центробежный грязевой насос: Он в основном применяется в таких полях, как бурение нефти, накапливание строительства, очистка сточных вод и обработка хвоста шахты. При бурении масла он используется для циркуляции грязи, охлаждения бурового бита и ношения черенков; В процессе накапливания строительства он используется для сброса грязи в дырках.