Поиск

В мире промышленной перекачки нефти Национальная Вкладыш бурового насоса выступает как символ совершенства. Эти вкладыши разработаны до совершенства, обеспечивая надежную и эффективную работу в самых сложных условиях.Ключевыми особенностями футеровок буровых насосов National является их исключительная долговечность. Они созданы для того, чтобы выдерживать суровые условия эксплуатации в тяжелых условиях, сводя к минимуму износ и продлевая срок службы насоса. Это не только экономит затраты на техническое обслуживание, но и обеспечивает бесперебойность рабочего процесса.Еще одним замечательным аспектом является их прецизионное машиностроение. Вкладыши предназначены для обеспечения плотного уплотнения, предотвращения утечек и максимизации эффективности насоса. Это приводит к оптимальной передаче жидкости и повышению производительности.Вкладыши буровых насосов National выпускаются различных размеров и конфигураций, подходящих для различных применений и моделей насосов. Такая гибкость обеспечивает плавную интеграцию в существующие системы, что делает их универсальным выбором для различных отраслей.В заключение, вкладыши для буровых насосов National — лучший выбор для тех, кто ищет высококачественные, долговечные и высокопроизводительные вкладыши для насосов. Узнайте, как они могут изменить вашу деятельность уже сегодня. Найдите в Google «National Mud Pump Liner» и изучите возможности. 

Гильза цилиндра является одной из основных быстроизнашивающихся частей двигателя. насос бурового раствора, что часто вызвано серьезным абразивным износом и эрозионным износом, приводящим к увеличению внутреннего диаметра и постепенному образованию большого зазора с поршнем, что приводит к утечке бурового раствора и падению давления насоса. В настоящее время большинство гильз цилиндров, используемых на нефтяных месторождениях, являются биметаллические гильзы цилиндровХотя его внутренний слой изготовлен из высокохромистого чугуна с высокоизносостойким покрытием, срок службы составляет всего 400–600 часов, и только на нефтяном месторождении Ляохэ ежегодно потребляется около 4500 штук. Потенциал дорогих чугунных материалов с высоким содержанием хрома не реализован в полной мере. В целях увеличения доходов и экономии расходов мы с февраля 1988 года проводим пробный ремонт вышедшей в лом гильзы цилиндра насоса 3НБ-800. Например, ее внутренние диаметры 130 мм и 140 мм были изменены на 140 мм и 150 мм соответственно. Всего отремонтировано и опробовано к использованию на месторождении Ляохэ 300 хвостовиков. Результаты испытаний показывают, что срок его службы составляет целых 500 часов.Это эквивалентно сроку службы нового вкладыша, при этом стоимость ремонта составляет всего 50% от цены нового вкладыша.В настоящее время на нефтяном месторождении Ляохэ обычно используются четыре типа гильз цилиндров диаметром 130, 140, 150 и 160 мм, а на поверхности внутреннего диаметра используется чугун с высоким содержанием хрома и толщиной 6–8 мм. Обычно гильза цилиндра выходит из строя после износа внутреннего диаметра на 0,5–0,8 мм. Благодаря этому можно изучить потенциал высокохромистого чугуна и преобразовать устаревшие гильзы цилиндров в новые гильзы цилиндров с большим внутренним диаметром следующим образом:1. Подготовка перед ремонтом(1) Тщательно отберите из отработанных гильз цилиндров те центробежно-вылитые слои высокохромистого чугуна с одинаковой толщиной, а при повторной обработке и повторной термообработке внутреннего диаметра можно удовлетворить требования технических условий в качестве объектов ремонта.(2) Загерметизируйте отремонтированную гильзу цилиндра для очистки и с помощью наждачной бумаги или проволочной щетки удалите пятна ржавчины и грязь на внутренней и внешней поверхностях.(3) Согласно техническим требованиям ремонтную сварку выполняют на дефектных участках наружной поверхности и торца гильзы цилиндра.2. Порядок ремонтаСуществует два типа процессов ремонта: обработка после термообработки и обработка непосредственно без термообработки.(А) Способ механической обработки после термообработки(1) Выберите гильзы цилиндров диаметром 130, 140, 150 мм с толщиной слоя 6–8 мм и поместите их в печь для защитного отжига. При отжиге гильзу цилиндра следует располагать в нагревательной печи вертикально, стопорным концом вверх. Твердость после отжига должна составлять 30–35 HRC.(2) После отжига процесс обработки выполняется в соответствии с требованиями к размеру внутреннего диаметра «новой гильзы цилиндра» и остается количество шлифования (обычный припуск на шлифование составляет 0,4 мм.(3) Защитная закалка после механической обработки, отпуск должен проводиться сразу после закалки, а время промежуточной стоянки не должно превышать 24 часов. Твердость после отпуска должна достигать HRC60~64.(3) Внутренний диаметр гильзы цилиндра после отпуска шлифуется и оттачивается в соответствии с требованиями чертежа.(Б) Метод прямой механической обработки без термообработки.Гильза цилиндра, прошедшая испытание на твердость HRC60 или более, подвергается прямой обработке специальными инструментами, а скорость резания контролируется во время процедуры:При скорости 10–20 метров в минуту скорость прохождения составляет 0,3–0,6 мм за оборот, глубина резания 0,5–1,0 мм, а степень шлифования остается. Его внутренний диаметр окончательно шлифуется и оттачивается в соответствии с требованиями чертежа. Гильзу цилиндра, отремонтированную указанным способом, после прохождения контроля согласно техническому требованию следует покрасить и смазать маслом, а также упаковать для дальнейшего использования.

Введение:Грязевые насосы играют решающую роль в различных отраслях промышленности, включая бурение нефти и газа, горнодобывающую промышленность и строительство. Эффективность и долговечность бурового насоса во многом зависят от его компонентов, и одним из таких важных компонентов является ZTA (циркониевый закаленный глинозем). В этом блоге мы окунемся в мир Вкладыши ZTA для буровые насосы, изучая их функции, преимущества и причины, по которым они являются предпочтительным выбором в ресурсоемких приложениях. Что такое лайнер ZTA?Вкладыши ZTA представляют собой специально разработанную керамику, которая сочетает в себе свойства циркония и оксида алюминия, создавая материал с исключительной износостойкостью, прочностью и термической стабильностью. Эти вкладыши предназначены для облицовки рабочих частей буровых насосов, обеспечивая защитный барьер от абразивных буровых растворов и продлевая срок службы насоса. Основные характеристики вкладышей ZTA:1. **Высокая износостойкость.** Втулки ZTA известны своей замечательной износостойкостью, что делает их идеальными для противостояния абразивному характеру буровых растворов. Эта характеристика значительно снижает необходимость частой замены, экономя время и деньги. 2. **Прочность**. Втулки ZTA обладают впечатляющей прочностью, что означает, что они могут выдерживать экстремальные условия эксплуатации без трещин и сколов. Это свойство имеет жизненно важное значение для обеспечения долговечности бурового насоса. 3. **Химическая стойкость**. Втулки ZTA устойчивы к агрессивным химическим веществам, часто содержащимся в буровых растворах. Это сопротивление помогает сохранять целостность вкладыша даже при воздействии суровых условий окружающей среды. 4. **Термическая стабильность.** Эти хвостовики выдерживают высокие температуры, обеспечивая эффективность и надежность даже при самых сложных операциях бурения.Преимущества вкладышей ZTA для буровых насосов:1. **Увеличенный срок службы.** Прочность и износостойкость футеровок ZTA продлевают срок службы буровых насосов, сокращая время простоя и затраты на техническое обслуживание. 2. **Повышение эффективности насоса.** Вкладыши ZTA помогают поддерживать стабильную и эффективную работу насоса за счет снижения износа критически важных компонентов. 3. **Экономия затрат.** Хотя первоначальная стоимость вкладышей ZTA может быть выше, чем у некоторых альтернатив, их более длительный срок службы и снижение требований к техническому обслуживанию со временем приводят к значительной экономии затрат. 4. **Повышенная безопасность.** Надежные буровые насосы необходимы для безопасного бурения. Вкладыши ZTA способствуют общей безопасности эксплуатации, сводя к минимуму риск отказа насоса. Заключение:В мире буровых насосов вкладыши ZTA выделяются как лучший выбор, обеспечивая долговечность, эффективность и экономичность. Эта специально разработанная керамика предлагает выигрышное сочетание износостойкости, прочности и химической стойкости, что делает ее незаменимой для сложных задач бурения. Выбирая футеровки ZTA, отрасли могут рассчитывать на увеличение срока службы насосов, снижение затрат на техническое обслуживание и повышение эксплуатационной безопасности, что в конечном итоге приведет к повышению производительности и прибыльности.